《塑胶射出成形模具设计》求取 ⇩

第一章塑胶材料1

1—1塑胶概论1

1—2聚合反应2

1—2—1加成聚合反应2

1—2—2缩聚合反应3

1—2—3共聚合反应3

1—3树脂分类4

1—3—1热固性树脂4

1—3—2热塑性树脂4

1—3—3树脂分子构造分类6

1—4常用塑胶简介13

1—4—1热塑性塑胶13

1—4—2热固性塑胶14

1—4—3塑胶名称与其ISO代号15

第二章填加剂17

2—1填加剂概论17

2—2填加剂分类17

第三章塑胶物性21

3—1一般物理性质21

3—2机械性质21

3—3电气性质28

3—4热性质29

3—5化学性质31

3—6耐候性质31

3—7光学性质32

3—8成形性质32

章四章塑胶射出成形加工33

4—1加热熔化33

4—2加压流动，模穴充填33

4—3凝固与收缩38

4—3—1成形收缩40

4—3—2成形后收缩41

4—4后处理45

第五章射出成形模具结构系统设计47

5—1射出成形模具的种类47

5—2射出成形模具的基本构造48

5—3浇道系统55

5—3—1竖浇道衬套56

5—3—2竖浇道拉杆与冷废料井57

5—3—3横浇道58

5—3—4浇口59

5—3—5流路平衡66

5—3—6排气系统68

5—4顶出装置70

5—4—1成形品的顶出方法71

5—4—2浇道部份的顶出方法76

5—4—3二段顶出的方法80

5—4—4顶出板先行退回机构83

第六章嵌角的处理90

6—1角销法90

6—2斜角凸轮法92

6—3凸轮沟槽驱动法94

6—4斜导销法96

6—5弹簧驱动法97

6—6油压或空压法99

第七章螺纹成形品的脱模处理方法101

7—1分件模法101

7—2顶出法101

7—3旋出法102

7—4模心收缩法105

7—5旋出螺纹的驱动法106

章八章无浇道模具110

8—1热井喷嘴系统110

8—2伸长喷嘴系统111

8—3绝热式浇道系统111

8—4分配式歧管系统114

8—5热歧管块与热嘴衬套系统116

8—5—1歧管块的型式116

8—5—2加热器大小与型式118

8—5—3歧管块的热膨胀123

8—5—4歧管块的材质125

8—5—5歧管块的保温与隔热125

8—5—6歧管块的加工125

8—6热嘴衬套125

8—7控制热探针或热嘴衬套开闭的阀系统129

第九章模具强度计算131

9—1模具构件的变形计算131

9—1—1母模穴的侧壁变形计算131

9—1—2可动侧公模心的变形计算134

9—1—3冷却管道的压变形135

9—2模具构件的应力计算136

9—2—1压应力136

9—2—2扭应力137

9—2—3弯应力137

第十章塑胶模具材料的分类与选用141

10—1模具材料应考虑的特性141

10—2塑胶模具材料的种类144

10—3模具钢料的分类与编号146

10—4热处理与表面处理158

第十—章塑胶模具温度的控制161

11—1冷却模具的方法与其回路设计161

11—2冷却回路设计应注意事项172

第十二章射出成形品的产品设计177

12—1分模线177

12—1脱模斜度179

12—3成形品的壁厚179

12—4肋的设计182

12—5毂的设计184

12—6支持块的设计187

12—7内圆角与外圆角187

12—8孔的设计188

12—9攻丝孔的设计192

12—10螺牙设计193

12—11成形收缩率197

12—12塑胶制品成形不良的种类与其原因199

第十三章射出成形机201

13—1射出成形装置201

13—2锁模装置209

13—3射出成形机的规格213