《塑胶模具设计-理论与实务》求取 ⇩

1　概论1

1-1前言2

1-2 塑胶的种类2

1-2.1 热固性塑胶2

1-2.2 热塑性塑胶2

1-3 塑胶成形品之设计3

1-3.1 成形品设计的先决条件3

1-3.2 成形品设计上之要点3

1-3.3 成形品尺寸公差16

1-4 塑胶的成形法及其模具18

2　射出成形用模具的种类及构造25

2-1前言26

2-2 射出成形模具的种类26

2-3 射出成形模具的构造名称及组件说明31

2-3.1 射出成形模具之构造名称31

2-3.2 射出成形模具之组件说明31

2-4 模座规格表示法35

2-4.1 二片模表示法35

2-4.2 三片模表示法36

3　射出成形模具的基本机能39

3-1前言40

3-2 材料的流通机构40

3-2.1 注道40

3-2.2 流道40

3-2.3 浇口41

3-2.4 浇口之种类41

3-2.5　浇口平衡45

3-2.6 浇口位置与材料的流动状态46

3-3.1 顶出销47

3-3 成形品顶出装置47

3-2.7 排气沟47

3-3.2　脱模板48

3-3.3 顶出管48

3-3.4 空气顶出49

3-3.5　综合顶出49

3-3.6 二段顶出49

3-4 流道顶出装置52

3-4.1 流道脱模板53

3-4.3 在固定侧模板中装设顶出机构54

3-4.2 利用凹陷拉出流道54

3-5 凹陷处理55

3-5.1 利用倾斜销法55

3-5.2 利用斜角凸轮法57

3-5.3 在移动侧装置倾斜顶出销法57

3-5.4 预置嵌件法59

3-5.5 利用弹簧推开分件模法60

3-5.6 回转滑动模蕊法60

3-5.7　螺纹处理法61

3-6 无流道装置法62

3-6.1 延长喷嘴式63

3-6.2 储液式喷嘴64

3-6.3 热流道65

3-6.4 绝热式流道65

3-6.5 阀式喷嘴66

3-7 模具强度67

3-7.1 移动侧的承板强度67

3-7.2 模穴的模面宽度69

3-7.3 模穴的侧壁厚度69

3-8.4 模具的冷却法71

3-8.3 模具温度的测定与调节71

3-8 模具的温度控制71

3-8.2 温度控制的方法71

3-8.1 模温控制的目的71

4　塑胶材料与模具材料75

4-1塑胶材料76

4-1.1 塑胶的种类及名称76

4-1.2 塑胶材料的简易分辨法79

4-1.3 热塑性塑胶的成形条件81

4-1.4 热固性塑胶的成形条件82

4-1.5 热塑性塑胶的特徵与用途83

4-1.6 热固性塑胶的特徵与用途85

4-1.7 主要射出成形材料成形时应注意事项86

4-2 模具的主要材料86

4-2.1 模具的主要材料86

4-2.2 特殊用途模具材料86

5　模具工作法91

5-2.1车削加工法92

5-2 机械加工法92

5-1 前言92

5-2.2 钻床加工法97

5-2.3 铣床加工法98

5-2.4 刨床加工法100

5-2.5 雕刻机加工法102

5-2.6 磨床加工法103

5-2.7 带锯床加工法104

5-2.8 手工加工法105

5-3.1 放电加工法107

5-3 金属散逸加工法107

5-3.2 电解加工法109

5-3.3 电铸加工法110

5-3.4 电镀加工法111

5-3.5 腐蚀加工法112

5-4 金属易形加工法112

5-4.1 压造法112

5-4.2 铸造法113

5-4.3 粉末冶金法114

5-5.2 注型法115

5-5.1 层压法115

5-5 非金属模型加工法115

5-5.3 石膏法116

6　模具使用法及检查法117

6-1成形机的选定法118

6-1.1 有关成形机的能力方面118

6-1.2 有关成形机的大小方面118

6-1.3 有关成形机的构造方面118

6-2 模具装卸法及成形机之操作法119

6-4　模具检查法121

6-3 模具的简单修理法121

6-4.1 直接检查法122

6-4.2 间接检查法123

6-5 判断127

7　成形技术与模具设计129

7-1前言130

7-2 成形加工之特性130

7-2.1 材料的流动性130

7-2.2 收缩性137

7-2.4 热的性质144

7-2.3 热安定性144

7-3 成形条件的选定145

7-3.1 预备乾燥145

7-3.2 材料温度145

7-3.3 射出压力145

7-3.4 射出速度146

7-3.5　模具温度146

7-3.6 成形周期146

7-4　模具设计148

7-3.7 防止模垢产生的成形条件148

7-4.1 流道150

7-4.2 浇口152

7-4.3 脱模斜度152

7-4.4 排气沟153

7-4.5 模温调整法154

7-5 成形品的品质157

7-5.1 尺寸精度157

7-5.2 成品强度166

7-5.3 外观问题168

8　模具设计173

8-1前言174

8-2 模具设计的注意事项174

8-3 模具设计程序174

8-4　模具设计实例178

8-4.1 二片模品名：手把（标准浇口设计）178

8-4.2 三片模品名：正齿轮（针尖浇口设计）186

8-4.3 二片模品名：液晶显示器罩框（押切凹陷处理）198

8-4.4 三片模品名：链轮与正齿轮（滑块凹陷处理）212

9　中国国家标准规格225

9-1成形用模具材料及相关尺度226

9-2 射出成形机的模具相关尺度226

9-3 压缩成形机及转移成形机用模具的相关尺度226

10　附录261

10-1各种主要塑胶材料之射出成形品一般精度表262

10-2 常用塑胶材料的性质表272

10-3 成形资料记录表及不良原因与解决法276

10-4 双色模具示意图278

10-5　模蕊分割范例（叠层法）279