《塑料成型工艺及模具设计》求取 ⇩

第一章 绪论1

第一节 塑料材料及其应用1

第一篇塑料成型基础1

第二节 塑料的可加工性5

第三节 塑料的主要成型方法8

思考与练习题9

第二章 塑料成型理论概述10

第一节 塑料的粘弹性10

第二节 塑料的流变性12

第三节 塑料加工过程的物理和化学变化16

思考与练习题22

第一节 制品的材料和几何形状23

第三章 塑料制品的设计原则23

第二节 螺纹与齿轮设计30

第三节 金属嵌件的设计32

第四节 尺寸精度与表面粗糙度34

思考与练习题37

第二篇注射成型工艺及模具39

第四章 注射成型工艺39

第一节 热塑性塑料的工艺性能39

第二节 注射工艺过程42

第三节 注射工艺的影响因素44

第四节 常用塑料及其注射工艺46

思考与练习题49

第一节 注射模具的基本结构50

第五章 注射模具与注射成型机基本结构及关系50

第二节 注射机的基本结构及规格54

第三节 注射模与注射机的关系58

第四节 标准模架的选用62

思考与练习题63

第六章 注射模浇注系统64

第一节 浇注系统的流变学概念64

第二节 普通流道浇注系统65

第三节 浇注系统的平衡进料76

思考与练习题80

第一节 型腔布置81

第七章 注射模成型部分的设计81

第二节 成型零件的结构设计84

第三节 模具零件材料的选用及处理86

第四节 成型零件工作尺寸的计算87

第五节 凹模壁厚及底板厚度的计算91

思考与练习题95

第八章 注射模导向与推出机构96

第一节 导向机构的设计96

第二节 推出机构的结构98

第三节 脱模力计算及推出零件尺寸确定103

第四节 主要推出零件的设计106

第五节 主流道及分流道凝料的推出110

思考与练习题112

第九章 注射模侧向分型与抽芯机构113

第一节 抽芯机构的分类与结构113

第二节 斜销的设计与计算122

第三节 滑块与楔紧块的设计125

思考与练习题127

第十章 注射模温度调节系统128

第一节 温度调节的必要性128

第二节 冷却管道的工艺计算130

第三节 冷却系统的设计原则144

第四节 冷却回路的形式146

思考与练习题149

第十一章 注射模的设计步骤及实例150

第二节 注射模设计实例152

第一节 注射模的设计步骤156

思考与练习题159

第十二章 注射模新技术的应用160

第一节 热固性塑料注射工艺及模具160

第二节 无流道成型162

第三节 新型冷却系统164

第四节 气体辅助成型166

第五节 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造168

思考与练习题171

第一节 压缩成型工艺过程及模具173

第十三章 热固性塑料压缩成型173

第三篇其它塑料成型173

第二节 压缩模与压力机的关系176

第三节 压缩模的结构设计要点181

思考与练习题190

第十四章 热固性塑料压注成型191

第一节 压注成型工艺过程及模具191

第二节 压注模与压力机的关系194

第三节 压注模的结构设计要点195

思考与练习题200

第十五章 塑料的其它成型方法201

第一节 挤出成型模具的设计201

第二节 中空成型模具的设计205

第三节 真空成型模具的设计208

第四节 压缩空气成型模具的设计212

思考与练习题214

附录A 常用热塑性塑料的成型条件214

附录B 模具零件常用材料及热处理215

附录C 热塑性塑料的某些性能216

附录D 部分优质碳素钢牌号及力学性能217

附录E 常用渗碳钢、调质钢牌号、热处理及力学性能217

附录F 常用塑料的连续耐热温度和热变形温度218

附录G热塑性塑料制品的缺陷及产生的原因218

附录H 热固性塑料制品的缺陷及产生的原因221

参考文献222