《塑料压延、模压成型工艺与设备》求取 ⇩

上篇 压延成型工艺与设备1

第一章 压延成型原理概述1

第一节 压延制品在国民经济中的作用1

第二节 压延成型原理2

思考题2

第二章 压延工艺流程3

思考题5

第三章 压延生产线设备及装置6

第一节 压延成型前工序设备及装置6

一、原辅材料准备用设备及装置6

二、捏合设备10

三、塑炼设备12

第二节 压延设备14

一、压延机的分类14

二、压延机的构造18

三、压延机辊筒24

四、压延机的主要技术参数31

第三节 压延成型后工序设备及装置34

一、引离装置34

二、压花装置35

三、冷却定型装置35

四、橡胶传送装置36

五、卷取与切割装置37

思考题39

第四章 原材料40

第一节 聚氯乙烯树脂40

一、聚氯乙烯树脂的聚合40

二、聚氯乙烯树脂的规格40

三、聚氯乙烯树脂的热力学状态与加工之间的关系45

四、聚氯乙烯树脂性能45

第二节 增塑剂47

一、增塑剂的分类48

二、增塑剂的作用50

三、增塑剂的性能要求与选择50

五、增塑剂的光热稳定性51

四、增塑剂的增塑效率51

六、增塑剂对制品力学性能的影响56

七、聚氯乙烯常用增塑剂56

第三节 稳定剂57

一、稳定剂的分类57

二、对稳定剂的要求57

二、稳定剂的应用57

四、稳定剂的性能60

第四节 润滑剂61

一、润滑剂的分类61

二、润滑剂的选择63

第五节 着色剂63

一、着色机理64

三、常用着色剂65

二、对着色剂的要求65

第六节 填充剂67

一、对填充剂的要求67

二、填充剂与树脂的作用67

三、常用填充剂67

第七节 增强剂68

第八节 发泡剂68

一、发泡剂分类69

二、对发泡剂的要求69

思考题70

第五章 配方设计71

第一节 配方设计的依据71

第三节 硬质聚氯乙烯制品配方设计72

二、增塑剂用量的选择72

一、树脂的选择72

第二节 塑料制品分类72

二、软质聚氯乙烯制品72

一、硬质聚氯乙烯制品72

三、稳定剂的选择73

四、润滑剂用量的选择73

五、填充剂的选择73

第四节 软质聚氯乙烯制品配方设计74

一、树脂的选择74

二、增塑剂的选择74

四、其他助剂的选择75

三、稳定剂的选择75

一、配方的表示方法76

二、配方实例76

第五节 配方的表示方法及配方实例76

思考题77

第六章 压延成型工艺79

第一节 配料79

一、树脂的筛选、输送与称量79

二、增塑剂的过滤、混合与计量82

三、稳定剂浆料的研制与计量82

四、色浆的配制83

五、其他助剂的配制83

一、捏合84

第二节 塑料的塑炼84

二、塑炼87

第三节 压延成型工艺92

一、压延工艺路线93

二、压延成型工艺条件95

第四节 压延工艺的影响因素99

一、压延机的操作因素99

二、原材料因素102

三、设备因素103

四、冷却定型阶段影响质量的因素104

第五节 压延机操作与维护105

一、软质聚氯乙烯压延106

第六节 压延成型中不正常现象、产生原因与解决办法106

二、硬质聚氯乙烯压延108

第七节 压延成型的自动控制109

一、自动配料称量109

二、混炼自动翻料装置109

三、喂料自动化109

四、自动卷取、切割109

五、金属探测器109

六、β-射线测厚仪110

七、视频监控装置112

第八节 压延膜的双轴拉伸112

一、概述112

二、拉伸设备113

三、扩幅装置114

四、双轴拉伸工艺114

第九节 压延人造革115

一、概述115

二、压延人造革工艺流程116

三、生产设备117

四、压延人造革配方与工艺121

五、压延革表面处理124

六、压延人造革生产中不正常现象、产生原因与解决办法128

七、其他方法生产人造革的技术129

二、塑料地板原材料138

一、概述138

第十节 聚氯乙烯压延地板138

三、聚氯乙烯地板成型工艺139

四、卷材地板、涂刮地板及三层地板的生产141

第十一节 压延成型设备的发展143

一、概述143

二、异径辊压延机143

三、异径辊压延机与同径辊压延机比较144

思考题146

下篇 模压、层压成型工艺与设备147

第七章 模压与层压用设备、模具与原材料147

第一节 模压与层压用设备147

三、液压机分类与结构148

一、液压机概述148

二、液压机工作原理148

四、液压机的主要技术参数151

五、塑料用液压机要求及常用液压机152

六、层压机热板153

第二节 模压成型用模具153

一、溢式模具154

二、不溢式模具154

三、半溢式模具154

四、液压模具的加热方式155

第三节 模压、层压用原材料155

一、酚醛树脂155

二、氨基树脂156

三、环氧树脂158

第八章 模压、层压成型工艺161

第一节 模压成型工艺161

一、模压成型原理161

二、模压成型的准备161

三、模压成型166

四、后处理167

五、模压成型控制因素167

六、模压成型中不正常现象、产生原因与解决办法173

七、热塑性塑料的模压成型175

第二节 热固性塑料层压成型工艺175

二、底材与填料176

一、常用树脂特性176

二、附胶材料的制备179

四、热固性塑料的层压成型184

五、压制层压板材时层压机的工作情况186

六、层压板材的应用187

七、装饰板材生产187

八、增强板材的其他成型方法188

第三节 热固性塑料管材与棒材成型188

一、管材成型188

二、棒材成型189

第四节 热塑性塑料层压成型工艺189

一、层压聚氯乙烯板材工艺流程189

二、聚氯乙烯硬板层压工艺190

三、压制成型191

四、层压成型安全生产操作规程194

五、层压工艺讨论195

六、层压中不正常现象、产生原因与解决办法195

思考题196

第九章 塑料成型加工中劳动防护197

第一节 高分子材料的毒性197

一、树脂197

四、发泡剂198

五、颜料198

三、稳定剂198

二、增塑剂198

六、其他199

第二节 成型加工中的防护措施199

一、工艺改革及技术革新199

二、加强通风排气199

三、合理使用个人防护用品199

四、建立卫生保健制度199

思考题200

参考文献200

附录 《中华人民共和国工业技术等级标准》(塑料行业)201

一、压延工201

二、模压工202

三、层压工204