《塑料注射成型技术》

第一章 基本概念1

第一节 塑料1

第二节 塑料的分类2

第三节 常用塑料的识别特征5

第二章 常用热塑性塑料的性能9

第一节 聚苯乙烯9

第二节 改性聚苯乙烯11

第三节 ABS13

第四节 聚乙烯15

第五节 聚丙烯18

第六节 尼龙24

第七节 有机玻璃29

第八节 聚碳酸酯32

第三章 干燥35

第一节 塑料的干燥35

第二节 热风循环烘箱干燥工艺37

第三节 远红外线干燥工艺41

第四节 热风料斗干燥器44

第一节 塑料着我的一般概念47

第四章 着色47

第二节 着色剂56

第三节 常用塑料着色应用64

第四节 提高塑料着色力的途径73

第五章 塑料热成型理论概述77

第一节 非晶态线型高聚物热力学三态77

第二节 高聚物热力学三态的微观结构和工艺特性79

第三节 塑料的加工温度83

第四节 高分子聚合物的取向84

第一节 挤出机挤条造粒88

第六章 造粒88

第二节 单螺杆挤出机的构造及工作原理89

第三节 挤出过程工作段的划分101

第四节 挤出机的温度控制104

第五节 挤条冷切造粒108

第六节 破碎造粒110

第七章 注射成型114

第一节 注射成型概述114

第二节 注塑机115

第三节 预塑化螺杆注射机及其操作122

第四节 注塑工艺134

第五节 几种常用塑料注塑工艺分析175

第六节 注塑模具浇注系统概述203

第八章 注塑不正常情况及处理办法225

一、制件不满226

二、飞边233

三、银纹（包括表面包泡和内部气孔）238

四、收缩凹陷245

五、熔接缝249

六、翘曲（变形、弯曲、扭曲）253

七、制件尺寸变化259

八、开裂263

九、透明制件缺陷272

十、颜色及光泽缺陷276

十一、浇口区域缺陷282

十二、变色和焦化285

十三、肿胀和鼓泡286

十四、生产缓慢287

一、原料规格和质量对加工和使用的影响288

第九章 注塑车间技术管理288

二、矿物充填料的开发应用294

三、部分外国公司的几种常用塑料的商品名称295

四、塑料的毒性299

五、利用塑料的密度差异鉴别或分离塑料300

六、液压油的使用303

七、注塑机油压系统污染的防治309

八、机台的润滑312

九、提高注塑螺杆的工作寿命313

十、注塑机停机操作315

十一、注塑机的维修保养316

十二、节约能源319

十三、模具脱模剂的使用321

十四、热电偶的焊接322

附录Ⅰ 普通塑料的鉴定流程图（ICI）324

附录Ⅱ 热塑性塑料的物理、化学、机械性能327

附录Ⅲ 主要着色剂的性能及其对树脂的适用性350

附录Ⅳ 塑料注射成型机系列353

附录Ⅴ 塑料常用物理参数的含义355