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直接吹塑成型模具的设计(1)武者元信1

前言1

1、吹塑成型模具的基本设计2

1.1模具材质的选择2

1.2 裁切(截边)4

1.3 冷却回路的设计8

1.4 排气(脱气)13

2、瓶类吹塑模具的设计15

2.1底部“飞边”自动裁切17

2.2 后冲切工艺19

参考文献20

直接吹塑成型模具的设计(2)武者元信21

3、中型容器的模具设计21

4、四分型模具22

5、分型面为曲面的吹塑模24

5.1模具的材料与制造工艺过程24

5.2 模型的制作25

5.3 模具结构的基本设计26

5.4 精密铸造28

6、大型模具的设计28

6.1减轻模具的重量与冷却问题28

6.2 模具的强度设计29

6.3 其它30

7、直接吹塑成型模具的辅助功能与结构30

7.1吹针30

7.2 表面凹陷制品的脱模对策32

7.3 预埋件33

7.4 制品顶出销的布置35

7.5 真空吸引排气35

7.6 雕刻36

7.7 花纹加工36

7.8 模内制品裁切37

7.9 双层壁中空制品的模具37

7.10 其他38

参考文献38

Ⅵ.塑料瓶的印刷·表面装饰(1)40

前言40

1、被印刷的瓶的种类40

2、印刷·装饰的种类41

2.1丝网印刷42

2.2 干胶印刷45

2.3 转印印刷46

2.4 在模中作标记47

Ⅶ.塑料瓶的印刷·表面装饰(2)49

3、塑料瓶用印刷机械49

3.1丝网印刷机49

3.3 转印印刷机54

3.4 在模中作标签的机械55

Ⅷ.塑料容器的设计——外形设计与壁厚设计相泽 修57

前言57

1、CAD系统的实用性57

1.1容器设计的程序57

1.2 传递容器形状的信息内容57

1.3 CAD系统(计算机辅助设计系统)的形状参数60

2、容器的CAD设计系统60

2.1系统的机能60

2.2 系统的应用69

3、容器的壁厚设计69

3.1容器的壁厚设计的必要性69

3.2 FEM程序69

3.3 容器的强度及壁厚的分布71

3.4 使制品壁厚分布合理的程序72

3.5 信息的预处理72

3.6 后置信息处理74

4、结束语74

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