《塑料注射成型技术》求取 ⇩

第一章塑料注射成型制品设计1

第一节 塑料制品的概述1

第二节 塑料制品结构设计1

一、塑料制品形状3

二、塑料制品壁厚4

三、脱模斜度7

四、加强筋和加强凸台13

五、塑料制品圆角设计16

六、塑料制品的支承面18

七、孔和侧凹设计19

八、螺纹设计23

九、嵌件设计27

十、标记、符号、文字35

第三节 塑料制品尺寸公差36

一、国内外塑件尺寸公差的概况36

二、影响塑件尺寸精度的因素36

三、塑件尺寸公差39

第二章塑料注射成型机41

第一节 注射成型机的组成42

一、注射系统42

二、合模系统47

三、液压传动系统53

四、电器控制系统53

第二节 注射成型机的分类及规格表示法55

一、注射成型机的分类55

二、注射成型机的规格表示法58

第三节 注射成型机的工作过程60

第四节 注射成型机的基本参数63

一、注射量63

二、注射压力64

三、注射速度，注射速率，注射时间66

四、塑化能力67

五、合模方68

六、合模装置的基本尺寸71

七、启闭模速度72

第五节 注射机的使用与维护73

一、注射机的使用73

二、注射机的维护77

第一节 模具材料78

第三章塑料注射模具设计78

第二节 塑料注射模具的基本组成和分类82

一、塑料注射模具的基本组成82

二、塑料注射模具的分类84

三、塑料制品在模内的相对位置93

第三节 注射机的选择93

一、注射量的选择93

二、合模力校核94

三、厂开模行程和模具厚度校核95

四、注射机拉杆空间和顶出方式97

第四节 注射模浇注系统设计97

一、浇注系统的功用和设计要求98

二、浇注系统设计99

第五节 注射模抽芯机构120

一、斜导柱抽芯机构121

二、弯板抽芯机构128

三、斜滑块抽芯机构128

第六节 注射模顶出机构130

一、顶杆顶出机构131

二、套管顶出机构133

三、推板顶出机构134

第七节 动模与定模导向、定位装置136

一、导柱与导套导向、定位装置136

二、其它导向、定位装置137

三、导向、定位装置使用注意事项140

一、模具温度调节系统的功用141

第八节 注射模温度调节系统141

二、模具加热142

三、模具冷却144

第九节 模具安装机构150

第十节 液压式塑料模具设计152

一、概述152

二、液压油缸设计154

三、液压式塑料模具设计161

四、液压油缸动作顺序设计169

五、液压式塑料模具的定位和锁紧170

第四章注射成型工艺170

第一节 成型前的准备工作170

一、塑化174

第二节 注模过程及工艺条件分析174

二、熔体模塑177

第三节 制件的修饰及后处理180

第四节 几种塑料注射成型工艺特点、不良现象及处理措施182

一、聚苯乙烯182

二、ABS184

三、聚乙烯185

四、聚丙烯186

五、尼龙(聚酰胺)类188

六、几种塑料在加工中的不良现象及处理措施190

一、塑料风叶设计与分析205

第一节 注射成型应用实例205

二、风叶材料选择206

第五章注射成型应用及发展概况206

三、选择注射成型机207

四、塑料风叶模具设计、制造及装配要点207

五、塑料模具安装211

六、模具调试与工艺参数的确定213

七、塑料制品质量检验218

第二节 注射成型发展概况220

一、热固性塑料注射成型220

二、排气注射成型222

三、共注射成型223

四、流动注射成型225

附录一：国产注射机的技术规格227

附录二：中华人民共和国法定计量单位230