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导论1

第一篇 生产系统的设计14

第一章 生产设计和生产过程规划14

第一节 投资机会和产品选定14

第二节 生产设计23

第三节 生产过程规划28

第四节 生产类型及其选择36

第一节生产能力的概念和分类40

第二章 生产能力设计40

第二节 正常生产能力的决策44

第三节变更生产能力的策略59

第三章 厂址区位选择66

第一节 影响厂址区位选择的因素66

第二节 厂址选择的程序与方法72

第三节多厂和国外建厂的厂址选择84

第四章 工厂布置与生产组织设计94

第一节 工厂总平面布置94

第二节 生产单位的设置与布置102

第三节 设备布置110

第四节 流水生产线的组织设计117

第五节 方法研究132

第六节工作测定139

第二篇 生产系统运行的计划工作154

第五章 生产系统运行的计划工作原理154

第一节 生产系统运行计划工作的内容和意义155

第二节 生产系统运行计划的制定164

第三节预测与生产库存173

第六章 大量连续生产系统的计划工作181

第一节 大量连续生产系统及其计划工作的特点181

第二节 总量计划的概念与构成185

第三节 总量计划的方案类型192

第四节 总量计划方案的拟定197

第五节大量连续生产系统的生产进度计划220

第七章 订货间断生产系统的计划工作233

第一节 订货间断生产系统及其计划工作的特点233

第二节 订货间断生产系统的总量计划和订货管理238

第三节 任务委派和确定负荷量244

第四节订货排序规则和应用255

第八章 单项工程的计划工作293

第一节 单项工程系统的特点和计划模式293

第二节 网络图的构成和绘制297

第三节 网络时间参数的计算和关键路线的确定303

第四节网络计划的完工概率和计划方案的优化313

第三篇 生产系统运行的控制331

第九章 生产控制的基本原理331

第一节 生产控制系统的构成331

第二节 生产控制系统运行原理337

第三节生产控制系统的主要活动353

第十章 生产作业控制357

第一节 生产调度357

第二节 生产进度控制363

第三节 看板管理与目视管理372

第四节 定置管理379

第一节库存控制系统389

第十一章 物资库存控制与设备运行控制389

第二节 库存制度与模式394

第三节 物资消耗的定额管理409

第四节 物资需要量计划工作（MRP）412

第五节设备运行控制417

第十二章 质量控制与成本控制426

第一节 产品质量和质量体系426

第二节 质量控制模式437

第三节 成本控制458

第一节生产管理信息系统的构成468

第十三章 生产管理信息系统468

第二节 生产管理信息471

第三节 生产管理信息的分析和处理476

第四节生产管理信息的反馈预警系统480

第四篇 生产系统的变革484

第十四章 生产系统的革新与发展484

第一节 生产系统变革的动因和内容484

第二节 合理变革的过程和行为反映488

第三节 未来生产系统及其管理的趋势493