《压铸模设计》

第一章压铸模设计概述1

1.1 各类压铸机的结构形式及压铸过程1

1.2 压铸模的结构组成14

1.3 压铸模的设计16

第二章压铸件的工艺分析21

2.1 常用的压铸合金21

2.2 压铸件的结构工艺性23

2.3 压铸件结构工艺性综合分析29

2.4 压铸件的精度33

第三章压铸模分模面的选择与设计35

3.1 分模面的基本部位及类型35

3.2 选择分模面的要点38

3.3 典型零件选择分模面的分析41

第四章压铸模的结构设计45

4.1 压铸模的模体设计46

4.2 压铸模成型部分的结构54

4.3 压铸模成型部分的尺寸计算62

4.4 压铸模结构零件的设计74

第五章浇注系统和溢流、排气槽的设计84

5.1 一般铸造方法浇注系统的设计84

5.2 压铸模浇注系统的结构及分类92

5.3 浇注系统各单元的设计101

5.4 溢流槽和排气槽的设计125

5.5 典型压铸件浇注系统的分析132

第六章抽芯机构的设计142

6.1 抽芯机构的主要组成与分类142

6.2 抽芯力及抽芯距离的确定148

6.3 斜销抽芯机构的设计154

6.4 弯销抽芯机构的设计164

6.5 滑块抽芯机构的设计169

6.6 齿轴齿条抽芯机构的设计175

6.7 液压抽芯机构的设计179

第七章推出机构的设计182

7.1 推出机构的主要组成与种类182

7.2 推杆推出机构189

7.3 推管推出机构197

7.4 推板（卸料板）推出机构200

7.5 推出机构的复位与导向203

第八章压铸模的选材与强化209

8.1 压铸模的失效分析209

8.2 压铸模的选材及其热处理212

8.3 压铸模的表面强化217

8.4 提高压铸模使用寿命的途径221

第九章压铸模的技术条件及设计标准化225

9.1 结构零件的公差与配合225

9.2 压铸模的技术条件与验收规则228

9.3 压铸模设计标准化230