《表1 锯切正交试验工艺参数因素及水平表》

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《YAG晶体切割参数对线锯寿命影响的试验研究》

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为进一步研究高效、高精度、低成本的切割工艺，选用环形电镀金刚石线锯机床进行切割试验研究。环形金刚石线绕在两个具有导向作用的弹性聚氨酯轮上，切削进给在接触工件时会先接触脆性工件的较高部位，与切割工件接触区域的金钢丝逐渐形成光滑的曲线。切割试验仍然采用切割速度、张紧力、进给速度3个参数作为变量研究切割参数对线锯寿命的影响。机床张紧力通过张紧轮进行调节，切割速度通过主动轮转速调节，进给速度通过Z轴电动机控制，切割一片后横向手动进给指定尺寸。各因素选用4个水平，各水平的取值范围见表1。高速切割试验中虽然线轮主动轴和从动轴均采用自主研发的气体静压轴承，但转动惯量大，同时相同直径线锯多丝绞合线抗拉强度数倍于单股线，所以环线切割采用多丝绞合裸金电镀金刚石线。多丝绞合线切割由于线锯结构特殊性使其具有较强的容屑能力而且促进了切削液的流入，从而抑制切割较硬材料时的切削热产生，改善排屑条件。图9为多丝绞合线切割后放大图，能看到其具有较强的容屑能力。以0.07 mm为线锯的寿命极限，此时线锯镀镍层有较大磨损、线弓有25°左右，切割已无法正常进行。多丝绞合线锯金刚石磨粒突出部分不计入直径，多次测量取直径平均值。试验前应对线锯的上砂质量、焊接质量等进行检验减少其对试验结果的影响。图10为多丝绞合端口处理不当放大图。