《表1 Al2O3和HfO2薄膜原子层沉积工艺参数表Tab.1 Process parameters of Al2O3and HfO2thin film fabricated by atomic la

《表1 Al2O3和HfO2薄膜原子层沉积工艺参数表Tab.1 Process parameters of Al2O3and HfO2thin film fabricated by atomic la   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《三维MIM电容器Al_2O_3/HfO_2异质层叠介质薄膜性能及影响》


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MIM电容器功能层结构设计为W+TiN(上电极)/Al2O3&HfO2&Al2O3/HfO2/Al2O3(介质层)/TiN+W(下电极),三种介质薄膜整体厚度均为10nm,其中,Al2O3/HfO2/Al2O3异质层叠薄膜厚度关系为1nm/8nm/1nm,如图1所示,介质薄膜间界面清晰,且具有良好的台阶覆盖性.以直径200mm、厚度750μm的硅晶圆为电容器支撑模板,采用干法深硅刻蚀技术制造高深宽比均匀深槽阵列结构;沿三维结构表面,采用原子层沉积技术依次生长电极层和介质层,其中,Al2O3和HfO2采用同一薄膜生长设备(TFS-200),前驱体分别为Al(CH3)3和HfCl4,反应气体均为H2O,净化气体为N2,具体薄膜沉积工艺参数如表1所示,对应不同的介质层Al2O3,HfO2和Al2O3/HfO2/Al2O3,最终形成三种片状薄膜电容器,分别标记为MC1、MC2和MC3.