《工业配管学》

第一章　概论1

1-1　管线（piping）1

1-2　配管有关的设备与术语2

1-3　管线上常用的标示符号12

1-4　仪器管路常用的符号13

1-5　配管上常用的简称14

练习一17

第二章　流体的特性19

2-1　流体的物理性质19

2-2　雷诺数和柏帑利定理23

2-3　压力25

2-4　泵浦的扬程27

2-5　管路中流动的流体，停止时产生的压力升29

2-6　常用的数据31

2-7　综合公式32

2-8　单位换算50

2-9　综合例题55

练习二61

第三章　管和配件63

3-1　管壁厚度的决定65

3-2　管号67

3-3　常用的钢管规格68

3-4ASTM合金钢管化学成份69

3-5　管子的性质70

3-6 弯管80

3-7 配件91

3-8　法兰与螺栓尺寸97

3-9 密合垫101

练习三109

第四章　阀111

4-1　阀的基本型式111

4-2　阀的机械结构115

4-3　阀帽的种类119

4-4　阀杆120

4-5　阀体的材料120

4-6　阀的特性、功用121

4-7　操作阀的机构124

4-8　控制阀128

4-9　阀的填料146

练习四152

第五章　管的其他附件与系统组和153

5-1　管的其他附件153

5-2　管的系统组合170

练习五194

第六章　挂管架和支架195

6-1　挂管架的位置决定195

6-2　热位移计算与挂管架负荷计算202

6-3　其他求热位移和挂管架负荷的方法218

6-4　挂管架的选择222

6-5　挂管架的设计238

练习六239

7-1　管线上常见的问题241

第七章　伸缩管之导件和固定架241

7-2　伸缩管242

7-3固定架负荷计算244

7-4　管导件249

7-5　伸缩管在两固定点间的适当位置254

7-6　活节和角位移伸缩管256

练习七265

第八章　管路系统的应力分析267

8-1热膨胀267

8-2　管线系统上的重心、形心、惯性积和惯性距272

8-3　管壁上的应力282

8-4　挠度和应力增强系数285

8-5　管线系统的应力分析292

练习八316

第九章　热传导与绝热层317

9-1　热传导317

9-2　绝热层322

9-3　绝热层的材料323

9-4　绝热层加工和保护涂层326

9-5　绝热层的成品326

9-6　应用时应注意事项337

练习九348

第十章　管系的检验维护349

10-1　目视检查349

10-2　焊缝检查349

10-4　压力试验359

10-3　针孔检查359

10-5　寻管仪和检漏仪360

10-6　保护涂层363

10-7　阴极防蚀364

10-8　管线的维护368

练习十372

第十一章　火力发电厂管路系统373

11-1火力发电厂374

11-2 发电厂的燃料375

11-3 火力发电厂的设备376

11-4 火力发电厂设备位置和主要管路图392

11-5 发电厂蒸汽管安排与设置409

练习十一414

第十二章　核能发电厂管路系统415

12-1核能电厂415

12-2 反应炉417

12-3 轻水型沸水式反应炉（BWR）管路系统419

12-4 轻水型压水式反应炉设备与管路系统427

12-5 气冷式反应炉（GCR）：427

12-6 反应炉的补助系统427

12-7　PWP核能电厂设备与管路图431

练习十二440

附表1 含铁材料之弹性模数E与扭曲刚性模数G441

附表2 管子材料的热膨胀量一吋／呎442

附表3 管子材料的热膨胀量一吋／呎443