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第一章概述1

第一节设备和设备管理1

一设备1

目录1

二设备管理2

第二节设备的全过程管理7

一设备全过程管理的含义7

二设备全过程管理的任务和目的7

三设备全过程管理系统9

第二章企业设备管理的全过程11

第一节企业设备管理工作内容及其特点11

一原则和形式13

第二节企业设备管理的组织体制13

二企业领导对设备管理的主要职责16

三企业有关部门对设备管理的主要职责17

四 设备群管网和地区协作组19

第三节设备构成规的管理20

一设备构成期管理的重要性20

二计划阶段的设备管理21

三设备的选择和订货24

四设计制造阶段的设备管理28

第四节设备使用期的日常管理33

一设备使用期管理的任务和工作内容33

三设备的分类34

二设备的日常管理34

四各类设备的管理部门38

五设备的安装验收和移交生产38

六设备的登记和建档42

七设备的调动与移装44

八设备的租赁46

九设备的封存和保管47

十 设备的报废47

第五节进口设备的管理49

一技术引进和进口设备的概念49

四 进口设备的管理51

五 做好引进技术的消化、学习工作54

第三章设备的经济分析和折旧54

第一节设备的经济评价54

三进口设备的方式55

二引进新技术与进口设备的作用55

一设备经济评价的指标56

二经济评价的动态分析57

三 几种经济评价的方法59

第二节设备使用期经济效果分析64

一 我国工业企业设备利用的现状65

二 提高设备使用效果的措施66

第三节 设备的折旧和管理67

一 设备折旧的经济意义67

二计算折旧的方法68

三 折旧资金的管理与使用72

四 关于折旧制度的改革74

第四节设备的更新和改造75

一 什么是设备的更新和改造75

二加速设备更新改造的意义76

三设备更新改造的重点78

四 设备更新改造的管理78

五结合设备修理进行技术改造81

六设备最佳更新期的确定82

七设备大修、改造、更新的经济效果分析85

第四章设备的使用和维护保养92

第一节设备的磨损92

一产生磨损的原因及其规律92

二减少磨损的措施和磨损的补偿95

第二节设备的使用与维护保养96

一使用设备的管理97

二设备的维护保养103

三 日常维护保养的检查评定106

第三节设备的润滑管理107

一基本概念107

二主要工作内容108

三润滑卡片和润滑图表的编制109

四润滑“五定”112

五润滑材料消耗定额的确定113

六设备无漏油和漏油程度的分等116

一什么叫设备故障118

第四节设备的故障和设备事故118

二 设备故障的发生发展规律119

三设备故障的管理121

四 设备的事故124

第五节设备诊断技术与状态监测127

一设备诊断技术127

二状态监测维修130

第五章 设备的计划检修131

第一节计划检修的形式131

一 概述131

二 计划检修的客观依据和基本原理132

三 计划检修的修理类别137

四 计划检修的方式和应用范围140

五 定期检修的修理结构142

六 定期检修的检修间隔期144

第二节设备维修定额146

一 维修消耗的决定因素146

二 设备修理复杂系数146

三 设备维修消耗定额148

第三节检修计划的编制154

一 计划管理的内容155

二 编制计划的依据155

三 编制计划的程序160

四 计划的执行163

第四节设备维修的组织与管理167

一 维修的组织形式与管理机构167

五 对设备维修计划的要求167

二 维修主管部门内部机构的设置171

三 人员的配备171

第五节设备修理的组织工作173

一 设备大修理工作流程173

二 大修理的组织工作内容173

三 压缩停修天数的措施182

第六节计划评审法在修理中的应用183

一 计划评审法的优点183

二 基本概念184

三 应用实例188

第七节备件管理193

一 备件管理工作的内容193

二 备件的储备194

三 备件的生产与管理199

四 ABC分类管理法199

第八节行为控制与设备维修管理201

一行为科学的产生及其基本理论201

二动机与行为控制202

三强化与行为控制204

四改变个人行为的途径206

第一节设备管理的经济效果指标207

一设备管理的经济效果207

第六章指标管理和工业设备统计207

二经济效果指标208

第二节指标的管理216

一 实行指标考核的基础工作216

二 指标的管理217

三企业内部的考核指标218

第三节设备管理和维修的经济责任制223

一 为什么要实行经济责任制223

二 企业内部的经济责任制224

三 企业内部设备维修经济责任制的管理形式226

四 设备维修经济责任制形式介绍227

五基本要求230

二工业生产设备的数量和能力统计232

第四节工业设备的统计232

一概述232

三 工业动力设备的数量和能力统计236

四 固定资产设备资金利用效果的统计236

五 设备技术状况的统计236

六设备维修的统计238

七设备维修的原始记录249

第五节数据管理253

一数据管理的重要性253

二加强数据管理的基本要求254

三运用计算机辅助设备管理255

一企业内部经济核算的意义和内容265

二设备维修实行经济核算的必然性265

第一节经济核算265

第七章设备维修的经济核算和成本管理265

三经济核算的组织266

四经济核算的内容267

五经济核算的方法和形式269

第二节修理的成本核算与管理272

一 成本管理的基本要求272

二成本的含义和组成项目275

三 计划成本、定额成本、估计成本、实际成本和目标成本276

四 成本核算278

五 辅助生产成本在产品成本中的计算和分配288

第三节设备维修的经济活动分析294

一经济活动分析的任务和内容294

二经济活动分析的形式295

第八章设备维修的技术管理298

第一节设备维修技术管理工作的任务和内容298

一设备维修技术管理工作的重要性298

二设备维修技术管理工作的任务299

三设备维修技术管理工作的主要内容299

第二节设备技术资料的管理300

一设备技术资料的种类301

二设备技术资料的管理301

第三节设备修理图册和备件图册302

一设备修理图册的作用302

二设备修理图册的内容302

三设备修理图册的编号303

五设备备件图册305

四设备修理图册的积累和汇编305

六对修理图册（备件图册）的质量要求306

第四节设备的可靠性与维修性306

一可靠性的基本概念307

二维修性的基本概念311

三时间可利用率（有效率）的基本概念312

四设备可靠性、维修性预测314

五设备可靠性和维修性设计316

六设备的维修方式318

第五节设备修理前的技术准备工作319

一修理前技术准备的工作内容319

二预检和复检的具体工作内容和要求320

三如何确定修换零件324

四 磨损零件的修复327

五设备修理的典型工艺规程336

第六节设备维修的质量管理339

一设备维修质量管理的含义339

二设备维修质量管理过程339

三 设备维修质量的信息反馈342

四 精度指数与设备工程能力指数343

五 设备保养、修理后的检验345

第七节设备维修工作的标准化346

一设备维修工作标准化的作用347

二设备维修标准的种类347

三标准的制订和贯彻348

主要参考文献349