《表2 B柱上部和B柱下部力学性能》

《表2 B柱上部和B柱下部力学性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《汽车B柱热成形技术的比较分析》


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普通热成形B柱很好地解决了B柱硬度和强度问题,但伸长率却大幅下降,对碰撞能量的吸收不利,为了达到更高的安全性能,要求B柱的上部分保持较高的强度和刚度,下部分(下铰链下)具有较高的断裂伸长率,可以吸收相应的冲击能量。在这种情况下,一种热成形件和冷冲件结合的B柱得到了应用。图4为某车身B柱内板,B柱上部为1.6 mm厚的涂层板热成形件,下部为1.2 mm厚的DP780镀锌双相钢冷冲件,B柱上部和下部的性能如表2所示。上下两部分通过电阻点焊连接。此B柱很好地满足了安全碰撞的性能要求,但其成本较高,工艺过程比较复杂。