《表2 不同处理方式对淀粉颗粒的内部孔径结构的影响》

《表2 不同处理方式对淀粉颗粒的内部孔径结构的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《脉冲电场协同酶解提高多孔淀粉制备效率及吸油率》


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通过BET和BJH法可计算得到淀粉样品的比表面积、孔径大小和总孔体积,结果如表2所示。蜡质玉米原淀粉表面存在天然的微孔,总孔容为1.26×10-3cm3/g。PEF改性增加了淀粉颗粒的比表面积、粒径、总孔容以及平均孔径;比表面积从0.34 m2/g增加到0.52 cm3/g,促使图1a中水解反应开始之前,由于比表面积以及粒径的增加,底物与酶分子之间在淀粉颗粒的表面有着更多的接触位点,因此在水解反应初期,经PEF改性的淀粉颗粒水解速率更快。Kim等人[29]分析了不同比表面积的土豆淀粉、蜡质玉米淀粉以及大米淀粉酶解过程的水解速率,得出了相同的结论,即比表面积更大的淀粉颗粒在反应初期有着更高的水解速率,底物与酶分子间更多的接触位点主导着淀粉酶解的初始阶段。酶解过程使原淀粉及PEF改性淀粉的比表面积、总孔容、平均孔径都有所增加,这与Zhu[30]等的研究结果一致。所有样品中,PEF+EN样品的总孔容最大(4.31 cm3/g×10-3),是原淀粉(1.26cm3/g×10-3)的3.42倍,与图4中PEF+EN样品颗粒表面有着更大更深的孔洞结果一致,从而导致PEF协同酶解制备的多孔淀粉具有更高的吸油率,Lisa等[31]认为,对于应用于活性物质包埋的多孔材料而言,更大的总孔容意味着能够吸附更多的有机溶剂或油脂,实现了对活性物质更高的包埋率。