《表1 ISF乳浊液贮藏期的体积平均粒径》

《表1 ISF乳浊液贮藏期的体积平均粒径》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《干热处理对不溶性大豆纤维乳化特性的影响》


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同列小写字母不同表示样品之间具有显著性差异(P<0.05);同行大写字母不同表示样品之间具有显著性差异(P<0.05)。

单一碱处理和干热处理ISF乳浊液贮藏期体积平均粒径(d4,3)如表1所示。由表1可知,4种乳浊液d4,3均随贮藏时间的延长而增大。贮藏40d后,干热处理ISF乳浊液液滴d4,3整体显著小于AK-ISF乳浊液液滴d4,3(P<0.05)。在贮藏期内,AT-ISF乳浊液液滴d4,3的增幅最小(ΔAT-ISF=0.910),AK-ISF乳浊液d4,3增幅最大(ΔAK-ISF=1.916)。对比AH-ISF和HA-ISF乳浊液发现,贮藏40d后,先用碱处理除去蛋白质再进行烘烤处理提取ISF,其稳定的乳浊液液滴d4,3更小。根据动态流变学数据分析(图5),AK-ISF乳浊液的G’显著小于其他3种乳浊液,且tanδ>1,因此在AK-ISF乳浊液中并没有形成稳定的类凝胶结构,随着贮藏时间的延长,乳浊液体系内发生聚结等不稳定现象,从而导致液滴d4,3增大[1]。在AT-ISF乳浊液中G’最大,频率扫描范围内tanδ<1,说明该体系中形成较为稳定的类凝胶网络结构,提高了乳浊液的稳定性,因此其稳定的乳浊液液滴d4,3增幅最小。AH-ISF乳浊液比HA-ISF乳浊液的d4,3更小,可能是由于先进行碱处理除去蛋白质,防止了先加热产生蛋白质热聚集行为[22],提高了ISF在乳浊液液滴表面的负载和稳定能力,降低了乳浊液液滴d4,3。