《机械制造工艺概论》求取 ⇩

目录1

第一章 刀具材料及几何角度1

一、刀具切削部分材料应具备的性能1

二、常用刀具材料3

三、刀具切削部分几何角度10

四、车刀角度的刃磨19

复习题21

第二章 切削变形与刀具磨损23

一、切屑形成23

二、积屑瘤26

三、已加工表面的冷硬现象29

四、切削力及其功率31

五、切削热与切削温度38

六、刀具磨损及耐用度41

七、切屑的卷曲和折断50

八、切削液55

复习题59

第三章 刀具几何角度合理的选择60

一、前角及前刀面的选择60

二、后角及后刀面的选择64

四、主偏角的选择67

三、副后角的选择67

五、副偏角的选择69

六、刃倾角的选择及斜角切削71

七、刀具几何角度选用实例及先进刀具介绍73

复习题77

第四章 金属材料的切削加工性78

一、金属材料的切削加工性定义78

二、影响材料切削加工性的主要因素79

三、改善材料切削加工性的措施80

四、材料切削加工性的综合分析法81

五、碳素钢、高合金钢类切削加工性及刀具82

六、铸铁类切削加工性及刀具86

七、有色金属切削加工性及刀具89

复习题91

第五章 常用刀具及切削概述92

一、铣刀与铣削92

二、钻头与钻削98

三、铰刀与铰削106

四、丝锥结构与几何角度109

五、板牙111

六、磨削与砂轮112

复习题120

一、机械加工工艺规程122

第六章 机械制造工艺的基本概念122

二、机械加工工艺过程的组成125

三、生产类型及其工艺特征127

四、零件表面加工顺序的确定129

五、对工艺规程的基本要求131

复习题132

第七章 定位原理和定位误差134

一、定位及基准的基本概念134

二、定位原理135

三、常用的定位方法及定位元件140

四、工件的定位误差152

复习题154

第八章 工件的装夹和基准选择155

一、工件的装夹155

二、基准与定位基准的选择155

三、基准不重合时的尺寸换算及工艺尺寸链的基本计算方法164

复习题169

第九章 机械加工精度及表面质量170

一、加工精度的基本概念170

二、影响加工精度的因素及其分析175

三、表面质量的含义及其对零件使用性能的影响201

四、影响表面粗糙度的因素203

五、控制表面残余应力的方法207

复习题208

第十章 机床夹具的概述209

一、机床夹具的作用及组成209

二、常用机床夹具的分类212

复习题213

第十一章 夹紧方法和夹紧机构214

一、夹紧机构的组成214

二、夹紧力的确定216

三、夹紧机构218

四、动力夹紧装置234

复习题243

第十二章 夹具的定位、分度和对刀244

一、夹具在机床上定位244

二、夹具的分度和分度机构248

三、夹具的对刀和刀具导向装置252

复习题256

第十三章 各类机床夹具257

一、钻床夹具257

二、铣床夹具261

三、车床夹具265

复习题269