《机械制造工艺学》

第一章 基本概念1

1-1 生产过程与工艺过程1

一、生产过程1

二、工艺过程1

1-2 生产纲领与生产类型2

1-3 基准3

一、设计基准3

二、工艺基准3

第二章 工件的装夹及夹具设计7

2-1 概述7

一、装夹的概念7

二、装夹的方法7

三、夹具装夹及其误差9

2-2 工件的定位12

一、工件定位原理12

二、定位元件的选择20

三、定位误差的分析与计算29

四、工件定位方案设计及定位误差计算举例47

2-3 工件的夹紧49

一、夹紧装置的组成及设计要求49

二、夹紧力的确定50

三、夹紧机构设计54

四、夹紧动力装置设计72

2-4 夹具设计76

一、夹具设计的步骤76

二、夹具设计举例78

第三章 机械加工工艺规程的制订84

3-1 概述84

一、机械加工工艺规程的作用84

二、机械加工工艺规程的制订程序84

三、机械加工工艺规程的制订所要研究的问题85

3-2 零件的工艺性分析及毛坯的选择85

一、零件的工艺性分析85

二、毛坯的选择87

3-3 工艺过程设计89

一、工艺过程的组成89

二、定位基准的选择91

三、零件表面加工方法的选择95

四、加工顺序的安排96

五、工序的组合99

3-4 工序设计100

一、机床和工艺装备的选择100

二、加工余量及工序尺寸的确定101

三、切削用量的确定及时间定额的估算120

3-5 工艺文件121

一、机械加工工艺过程卡片121

二、机械加工工艺卡片122

三、机械加工工艺卡片122

3-6 提高机械加工劳动生产率的途径122

一、缩短单件工时122

二、实施多台机床看管125

三、进行高效和自动化加工126

四、采用成组工艺128

3-7 工艺方案的经济分析128

3-8 制订机械加工工艺规程举例129

一、零件的工艺性分析129

二、选择毛坯131

三、拟定工艺过程131

四、工序设计133

五、填写工艺文件133

第四章 机械加工精度136

4-1 概述136

一、机械加工精度136

二、加工误差136

三、机械加工精度的研究内容139

4-2 机械加工精度的获得方法140

一、尺寸精度的获得方法140

二、形状精度的获得方法140

三、位置精度的获得方法141

4-3 工艺系统的原有误差对机械加工精度的影响及其控制142

一、工艺系统的原有误差对尺寸精度的影响及其控制142

二、工艺系统的原有误差对形状精度的影响及其控制160

三、工艺系统的原有误差对位置精度的影响及其控制183

4-4 加工过程中其它因素对机械加工精度的影响及其控制187

一、工艺系统受力变形的影响及其控制187

二、工艺系统热变形的影响及其控制200

三、工艺系统磨损的影响及其控制211

四、工艺系统残余应力的影响及其控制215

4-5 加工总误差的分析与估算219

一、加工总误差的分析方法219

二、加工总误差的估算224

4-6 保证和提高机械加工精度的主要途径224

一、减少或消除原始误差224

二、补偿或抵消原始误差225

三、转移原始误差228

四、分化或均化原始误差228

第五章 机械加工表面质量231

5-1 概述231

一、机械加工表面质量含义231

二、机械加工表面质量对机器产品使用性能和使用寿命的影响232

三、机械加工表面质量的研究内容235

5-2 表面粗糙度及其降低的工艺措施235

一、切削加工235

二、磨削加工240

三、超精研、研磨、珩磨和抛光加工243

5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施250

一、表面层的冷作硬化250

二、表面层的金相组织变化251

三、表面层的残余应力252

四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纺的工艺措施256

五、表面强化工艺261

5-4 机械加工中的振动及其控制措施264

一、机械加工中振动的种类及其主要特点265

二、强迫振动及其控制275

三、自激振动及其控制277

第六章 机器的装配工艺289

6-1 概述289

6-2 装配尺寸链291

一、装配尺寸链的概念291

二、装配尺寸链的种类及查找方法292

三、装配尺寸链的计算方法294

6-3 保证装配精度的方法297

一、完全互换法297

二、选择装配法302

三、修配法304

四、调整法311

6-4 装配工艺规程制订的原则、内容与方法318

一、概述318

二、制订装配工艺规程的基本原则320

三、装配工艺规程的内容、制订方法与步骤320

第七章 成组技术及其在工艺中的应用326

7-1 成组技术概述326

一、成组技术的基本概念326

二、成组加工的基本形式327

三、成组技术的作用和效果330

7-2 成组技术中的零件编码331

一、零件编码的概念331

二、编码系统简介332

三、分类编码的作用338

四、计算机辅助编码344

7-3 成组技术中零件组（族）的划分346

一、生产流程分析法346

二、编码分类法347

7-4 成组技术在加工工艺中的应用349

一、划分零件组349

二、制订成组工艺353

三、成组夹具360

四、成组刀具的配置361

五、在成组技术基础上实现计算机辅助工艺过程设计365

主要参考文献365