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目录1

第一章 机床夹具设计原理1

§1—1 机床夹具的概述1

§1—2 工件的定位5

§1—3 典型的定位方式、定位元件及定位装置12

§1—4 定位误差27

§1—5 工件的夹紧31

§1—6 夹紧机构的设计原则及夹紧力的确定46

§1—7 夹具的动力装置52

§1—8 夹具的其它装置57

§1—9 夹具设计的方法及步骤69

第二章 机械加工工艺规程的制订76

§2—1 概述76

§2—2 基准及其选择84

§2—3 工艺路线的拟定98

§2—4 加工余量及工序尺寸的制定106

§2—5 时间定额和提高生产率的工艺措施115

§2—6 工艺方案的技术经济分析121

§2—7 制定工艺规程的实例——床头箱体的加工122

第三章 机械加工的精度133

§3—1 概述133

§3—2 机床、夹具、刀具的制造精度和磨损对工件精度的影响136

§3—3 工艺系统的受力变形及其对工件精度的影响159

§3—4 工艺系统的热变形及其对工件精度的影响178

§3—5 加工精度的综合分析187

第四章 加工误差的统计分析法190

§4—1 概述190

§4—2 分布图分析法190

§4—3 点图分析法和工艺验证197

§4—4 质量管理图和机床调整202

§4—5 相关分析法208

§4—6 误差原因的综合分析和判断211

第五章 机械加工的表面质量219

§5—1 零件表面质量对使用性能的影响219

§5—2 表面光洁度的影响因素及其提高措施223

§5—3 工件表面层的加工硬化和金相组织的变化及其影响因素231

§5—4 表面层的残余应力及强化工艺235

第六章 切削加工中的振动242

§6—1 机械振动的基本理论242

§6—2 切削过程中的颤振258

§6—3 减小振动、提高稳定性的工艺途径276

§6—4 振动的综合分析和判断281

第七章 装配工艺及装配尺寸链287

§7—1 概述287

§7—2 装配尺寸链的组成和查找方法288

§7—3 互换装配法291

§7—4 选择装配法294

§7—5 修配装配法296

§7—6 调节装配法298

第八章 精密工艺304

§8—1 概述304

§8—2 精密加工方法307

§8—3 精密零件加工实例316

第九章 圆柱齿轮加工工艺322

§9—1 概述322

§9—2 滚齿工艺323

§9—3 插齿工艺339

§9—4 剃齿工艺342

§9—5 磨齿工艺349

§9—6 精密蜗轮的加工358