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第一章基本概念1

1-1生产过程与工艺过程1

一、生产过程1

二、工艺过程1

1-2 生产纲领与生产类型2

1-3基准3

一、设计基准3

二、工艺基准3

第二章工件的装夹及夹具设计7

2-1概述7

一、装夹的概念7

二、装夹的方法7

三、夹具装夹及其误差9

2-2工件的定位13

一、工件定位原理13

二、定位元件的选择20

三、定位误差的分析与计算29

四、工作定位方案设计及定位误差举例47

2-3工件的夹紧49

一、夹紧装置的组成及设计要求49

二、夹紧力的确定49

三、夹紧机构设计54

四、夹紧动力装置设计71

2-4夹具设计76

一、夹具设计的步骤76

二、夹具设计举例79

第三章机械加工工艺规程的制订84

3-1概述84

一、机械加工工艺规程的作用84

二、机械加工工艺规程的制订程序84

三、机械加工工艺规程的制订所要研究的问题85

3-2零件的工艺性分析及毛坯的选择85

一、零件的工艺性分析85

二、毛坯的选择87

3-3工艺过程设计89

一、工艺过程的组成90

二、定位基准的选择92

三、零件表面加工方法的选择96

四、加工顺序的安排97

五、工序的组合101

3-4工序设计101

一、机床和工艺装备的选择102

二、加工余量及工序尺寸的确定102

三、切削用量的确定及时间定额的估算123

3-5工艺文件125

一、机械加工工艺过程卡片125

二、机械加工工艺卡片125

三、机械加工工序卡片125

3-6提高机械加工劳动生产率的途径126

一、缩短单件工时126

二、实施多台机床看管129

三、进行高效和自动化加工130

四、采用成组工艺134

3-7 工艺方案的经济分析134

3-8制订机械加工工艺规程举例136

一、零件的工艺性分析137

二、选择毛坯137

三、拟定工艺过程138

四、工序设计140

五、填写工艺文件140

第四章机械加工精度143

4-1概述143

一、机械加工精度143

二、加工误差143

三、机械加工精度的研究内容146

4-2机械加工精度的获得方法147

一、尺寸精度的获得方法147

二、形状精度的获得方法147

三、位置精度的获得方法148

4-3工艺系统的原有误差对机械加工精度的影响及其控制149

一、工艺系统的原有误差对尺寸精度的影响及其控制149

二、工艺系统的原有误差对形状精度的影响及其控制168

三、工艺系统的原有误差对位置精度的影响及其控制193

4-4加工过程中其它因素对机械加工精度的影响及其控制196

一、工艺系统受力变形的影响及其控制197

二、工艺系统热变形的影响及其控制210

三、工艺系统磨损的影响及其控制221

四、工艺系统残余应力的影响及其控制225

4-5加工总误差的分析与估算229

一、加工总误差的分析方法229

二、加工总误差的估算234

4-6保证和提高机械加工精度的主要途径235

一、减少或消除原始误差235

二、补偿或抵消原始误差236

三、转移原始误差238

四、分化或均化原始误差238

第五章机械加工表面质量241

5-1概述241

一、机械加工表面质量含义241

二、机械加工表面质量对机器产品使用性能和使用寿命的影响242

三、机械加工表面质量的研究内容246

5-2表面粗糙度及其降低的工艺措施246

一、切削加工246

二、磨削加工252

三、超精研、研磨、珩磨和抛光加工255

5-3表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施262

一、表面层的冷作硬化262

二、表面层的金相组织变化263

三、表面层的残余应力264

四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施268

五、表面强化工艺274

5-4机械加工中的振动及其控制措施277

一、机械加工中振动的种类及其主要特点277

二、强迫振动及其控制288

三、自激振动及其控制290

第六章机器的装配工艺301

6-1 概述301

6-2装配尺寸链303

一、装配尺寸链的概念303

二、装配尺寸链的种类及查找方法304

三、装配尺寸链的计算方法306

6-3保证装配精度的方法310

一、完全互换法310

二、选择装配法319

三、修配法321

四、调整法328

6-4装配工艺规程制订的原则、内容与方法338

一、概述338

二、制订装配工艺规程的基本原则340

三、装配工艺规程的内容、制订方法与步骤340

第七章成组技术及其在工艺中的应用345

7-1成组技术概述345

一、成组技术的基本概念345

二、成组加工的基本形式346

三、成组技术的实施方法与步骤349

四、成组技术的作用和效果350

7-2成组技术中的零件编码351

一、零件编码的概念351

二、编码系统简介352

三、分类编码的作用358

四、计算机辅助编码363

7-3成组技术中零件组（族）的划分365

一、生产流程分析法366

二、编码分类法367

7-4成组技术在加工工艺中的应用370

一、划分零件组371

二、制订成组工艺374

三、成组夹具381

四、成组刀具的配置383

五、在成组技术基础上实现计算机辅助工艺过程设计386

主要参考文献387