《机械制造工程概论》求取 ⇩

目录1

总论1

第一篇 工程材料5

第一章 金属材料的性能5

第一节 金属材料的机械性能5

第二节 金属的物理性能和化学性能10

习题11

第二章 金属的组织结构12

第一节 金属的结晶12

第二节 纯金属的晶体结构14

第三节 合金的组织16

第四节 铁碳合金及其平衡状态图19

习题26

第三章 钢的热处理及金属的表面处理27

第一节 钢的热处理基本原理27

第二节 钢的常规热处理31

第三节 钢的表面热处理37

第四节 钢的热处理工艺选用40

第五节 金属的表面防护处理41

习题44

第一节 碳素钢45

第四章 常用工程材料45

第二节 合金钢48

第三节 铸铁58

第四节 有色金属及其合金61

第五节 其他工程材料66

第六节 工程材料的选用72

习题75

第二篇 毛坯成形78

第五章 液态成形——铸造78

第一节 铸造成形的基本原理78

第二节 砂型铸造83

第三节 特种铸造87

第四节 各种铸造方法的综合比较93

习题94

第六章 固态成形——金属压力加工95

第一节 金属压力加工基本原理95

第二节 锻造成形99

第三节 冲压成形108

习题116

第七章 粉末成形——粉末冶金118

第一节 概述118

第二节 粉末成形工艺过程119

习题122

第八章 塑料成形123

习题125

第九章 连接成形——焊接与胶接126

第一节 焊接127

第二节 胶接135

习题137

第十章 毛坯成形方法选择138

第一节 概述138

第二节 毛坯成形方法选择的依据138

习题142

第一节 切削运动与切削要素144

第三篇 零件去除成形144

第十一章 去除成形的基础知识144

第二节 切削刀具146

第三节 金属切削成形中的物理现象150

第四节 金属切削机床简介156

第五节 去除成形工艺的发展167

习题173

第十二章 零件加工质量174

第一节 加工精度及其影响因素174

第二节 表面质量及其影响因素177

习题180

第十三章 零件典型表面的切削成形方法181

第一节 外圆表面加工181

第二节 内圆表面（孔）的加工185

第三节 平面加工191

第四节 成形面的加工195

习题205

第十四章 机械加工工艺过程207

第一节 机械加工工艺过程的基本概念207

第二节 工件定位与夹具208

第三节 机械加工工艺过程的制订212

第四节 典型零件机械加工工艺过程实例222

习题227

第十五章 提高机械加工生产率和经济性的有效措施229

第一节 提高机械加工生产率的措施229

第二节 机械制造系统自动化236

习题243

第四篇 机械产品的装配245

第十六章 机械产品的装配245

第一节 装配的概念及组织形式245

第二节 装配精度及其保证方法247

习题250

参考文献251