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绪论3

第一章机械生产过程3

第一篇金属材料及热处理9

第二章金属材料的基础知识9

第一节 金属材料的性能9

第二节 金属及合金的结晶14

第三节 二元合金状态图19

第三章铁碳合金28

第一节 铁碳合金的基本组织29

第二节 铁碳状态图31

第四章钢的热处理35

第一节 概述35

第二节 钢在加热时的组织转变36

第三节 钢在冷却时的组织转变37

第四节 热处理工艺43

第五节 热处理车间常用设备56

第五章常用的金属材料60

第一节 碳素钢60

第二节 合金钢66

第三节 铸铁69

第四节 有色金属及其合金69

第二篇铸造生产76

第六章造型材料76

第一节 混合料的基本性能76

第二节 混合料的原材料及附加材料77

第三节 混合料的配制78

第七章铸型制造82

第一节 造型工作82

第二节 制芯工作94

第三节 铸型的干燥和硬化98

第四节 铸型工艺设计103

第八章铸造合金及熔炼106

第一节 铸铁件106

第二节 高强度铸铁113

第三节 铸铁熔炼121

第四节 铸铁熔炼上料生产线130

第五节 铸钢件132

第六节 铸造有色合金件133

第九章铸件落砂清理和检验141

第一节 落砂工作142

第二节 铸件清理144

第三节 铸件的检验与管理149

第十章特种铸造150

第一节 金属型铸造151

第二节 离心铸造152

第三节 压力铸造153

第四节 熔模铸造155

第五节 陶瓷型铸造156

第六节 壳型铸造158

第三篇锻压生产162

第十一章金属塑性变形162

第一节 金属塑性变形的实质和影响塑性的因素162

第二节 金属塑性变形后的组织与性能164

第十二章金属的加热166

第一节 钢加热时产生的缺陷166

第二节 加热温度范围167

第三节 加热速度168

第四节 加热设备168

第十三章轧制、拉丝和挤压170

第一节 轧制170

第二节 拉丝171

第三节 挤压172

第十四章自由锻造173

第一节 自由锻造的特点及应用173

第二节 自由锻造设备174

第三节 自由锻造的基本工序176

第四节 自由锻造的生产过程179

第十五章模型锻造185

第一节 模型锻造的特点及应用185

第二节 模锻设备186

第三节 锻模模膛及其作用188

第四节 模型锻造的生产过程188

第五节 胎模锻造190

第十六章板料冲压190

第一节 板料冲压的基本工序190

第二节 冲压设备192

第三节 冲模的分类及构造193

第四节 板料冲压的特点及应用194

第四篇焊接生产199

第十七章气焊199

第一节 气焊用材料、工具及设备199

第二节 气焊工艺204

第三节 自动气焊与压力气焊208

第十八章电弧焊209

第一节 手工电弧焊210

第二节 焊剂层下自动焊和半自动焊215

第三节 气电焊217

第十九章其他焊接方法219

第一节 其他熔焊方法219

第二节 接触焊及其他压力焊221

第二十章金属的切割223

第一节 氧气切割223

第二节 电弧切割225

第二十一章 合金的可焊性及其焊接226