《计算机辅助质量系统》求取 ⇩

第1篇　CIMS环境中计算机辅助质量系统总论1

第1章信息时代新的工业革命1

1.1　制造企业面临的新挑战及其策略1

1.2　计算机集成制造系统（CIMS）2

1.3　并行工程7

1.4 自动化质量系统的提出与发展9

第2章质量与质量体系11

2.1　质量及其有关的基本概念11

2.2　全面质量管理及其新特点13

2.3　质量体系建立及其要素15

第3章计算机辅助质量系统23

3.1 自动化的质量系统对制造企业的作用23

3.2　计算机辅助质量系统结构24

3.3　计算机辅助质量系统的软硬件环境32

3.4　集成质量系统及其发展34

第2篇　计算机辅助质量系统的设计、开发与实施38

第4章CAQ系统的开发方法与步骤38

4.1　计算机软件开发方法简介38

4.2　CAQ系统开发的条件43

4.3　CAQ系统的调查和系统需求分析44

4.4　CAQ系统初步设计48

4.5　详细设计与原型开发53

4.6　系统评审与测试54

4.7　系统运行与维护55

第5章计算机辅助质量系统实例56

5.1　基于客户机／服务器的计算机辅助质量系统简介56

5.2　某飞机制造公司CAQ系统61

5.3　国外计算机辅助质量系统简介66

第3篇　质量数据自动采集与检测技术70

第6章　质量数据自动采集70

6.1　质量数据的类型与采集方式70

6.2　检测方法与质量数据预处理71

6.3　计算机辅助质量数据采集实例简介75

6.4　在线质量数据采集与质量控制78

第7章坐标测量机与计算机辅助检测规划生成82

7.1　坐标测量机及其特点82

7.2　尺寸测量接口规范（DMIS）90

7.3　面向CMM的计算机辅助检测规划生成系统94

7.4　面向通用量具的计算机辅助检测规划生成系统98

第8章机器视觉及其在质量检测中的应用102

8.1　机器视觉技术102

8.2　机器视觉在质量检测中的应用107

8.3　机器视觉系统与CMM的集成110

第4篇　质量分析、诊断与控制112

第9章统计质量控制112

9.1　常用统计分析方法与控制图112

9.2　SQC软件简介119

9.3　质量控制专家系统122

第10章质量诊断126

10.1　质量管理诊断126

10.2　工序质量诊断和控制132

第5篇　产品设计质量保证137

第11章质量功能配置（QFD）137

11.1　质量功能配置（QFD）概述137

11.2　质量功能配置中顾客需求的获取140

11.3　顾客需求的瀑布式分解过程143

11.4　计算机辅助QFD153

第12章质量鲁棒性设计158

12.1　Taguchi质量损失函数158

12.2　质量鲁棒性设计原理159

12.3　参数设计方法和步骤160

12.4　应用实例162

参考文献165

附录A　CAQ可行性报告参考提纲168

附录B　CAQ初步设计报告参考提纲169