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目录1

第一篇 食品机械制造工艺学的基本概念1

第一章 肉和乳制品工业的机械与设备1

§1用途和分类1

§2机械产品的结构1

§3食品机械结构的工艺性3

第二章 食品机械的生产过程和工艺过程6

§1生产过程和工艺过程的概念6

§2？艺过程的构成6

§3机械制造的生产类型和组织形式7

第三章 食品机械制造工艺的特性8

§1食品机械产品的特点及其生产工艺准备的特性8

§2食品机械和设备的技术要求和卫生要求10

§3食品机械的材料10

第四章 毛坯的选择12

§1食品机械毛坯的种类及其获得的方法12

§2在食品机械中对铸、锻和模锻零件的基本要求15

§3毛坯的预加工16

第五章 机械加工的加工余量17

§1基本概念和有关的定义17

§2决定最小余量的因素18

§3加工余量的确定方法19

第六章 加工精度和保证加工精度的方法20

§1机械加工精度的一般概念20

§3机械加工时毛坏的定位原则21

§2机械加工产生误差的原因21

§4达到加工精度的方法23

§5加工的经济精度24

第七章 机械零件的表面质量25

§1零件表面的几何特性25

§2表面层的物理－机械特性26

§3表面质量对机械零件使用特性的影响27

§4保证表面质量参数的措施28

§5对食品机械和设备零件表面质量的要求29

§1概述30

第八章 保证机械产品质量和可靠性的工艺基础30

§2生产过程中，产品质量和可靠性的检验32

§3工艺过程中，产品缺陷的产生和发现缺陷的方法33

§4提高食品机械耐久性和可靠性的工艺方法35

第九章 制定食品机械零件加工工艺过程的一般原则39

§1生产工艺准备的统一系统39

§2制定工艺过程的原始资料和顺序性39

§3工艺路线的拟定和零件加工方法的选择40

§4设计工序时，加工设备、夹具和刀具的选择41

§6技术定额42

§5确定切削规范的方法42

§7工艺文件的形成43

§8工艺过程的技术－经济指标43

§9用程序控制机床加工零件时，工序设计的特性44

第十章 改进食品机械制造工艺过程的发展方向46

§1工艺过程的规格化和成组加工方法46

§2电子计算机在制定工艺过程中的应用47

§3小批生产中的自动化和机械化48

§2轴的材料和毛坯的选择51

§1食品机械轴类零件的结构和工艺特性51

第二篇 肉和乳制品工业的机械和设备典型零件的加工工艺51

第十一章 轴类零件的加工51

§3光轴和台阶轴的加工工艺过程52

§4凸轮轴、偏心轴和曲轴的加工特性65

第十二章 套筒、鼓轮和盘类零件的加工67

§1套筒、鼓轮和盘类零件的分类和工艺特性67

§2加工套筒和盘类零件的工艺路线和设备68

§3分离机转鼓座的加工工艺过程70

§4食品机械油缸和气缸的加工工艺过程75

§5离心泵圆盘工作轮的加工工艺过程77

§6绞肉机格板的加工特性81

§7加工套筒和盘类零件的最后工序84

第十三章 绞龙类零件的加工87

§1绞龙类零件的分类、结构和工艺特性87

§2绞龙加工的工艺路线89

第十四章 杠杆、连杆和拨叉类零件的加工95

§1杠杆、连杆和拨叉的典型结构和技术条件95

§2加工杠杆的工艺过程96

§3加工杠杆、连杆和拨叉的夹具98

第十五章 食品机械箱体零件的加工99

§1食品机械箱体零件的结构和工艺特性99

§2箱体毛坯的材料和种类100

§3毛坯的初加工、检验和毛坯缺陷的修理100

§4加工各种食品机械的箱体零件时，加工设备、夹具和刀具的选择101

§5分离机机座的加工工艺过程103

§6箱体零件的检验106

§1异形表面的形式和分类107

第十六章 食品机械零件异形表面的加工107

§2异形表面的加工方法108

§3封闭轮廓凸轮的加工111

第十七章 食品机械制造中齿轮的加工112

§1齿轮的分类和加工的技术条件112

§2齿轮的材料、热处理和毛坯的种类113

§3圆柱、圆锥齿轮和蜗轮副的加工工艺路线114

§5圆柱齿轮齿形加工时，精整加工工序的功用和形式116

§4输送食品用齿轮泵大模数齿轮的加工特性116

§6食品机械和原料车间输送机链轮的加工118

§7检验齿轮的工具和方法119

第十八章 食品机械和设备的电物理和电化学加工方法119

§1概述和应用前景119

§2电腐蚀加工120

§3电化学加工122

§4超声波加工125

§5电子射线和激光加工126

§6金属和非金属材料的扩散焊接127

第十九章 食品机械与设备塑料零件的加工工艺128

§1概述和应用范围128

§2塑料零件的加工方法130

§3塑料的机械加工131

第二十章 金属制品表面防锈、耐磨和镀装饰层的方法132

§1食品机械制造中，对镀层的基本要求132

§2加热镀锡133

§4镀铬和镀镍134

§3镀锌134

§5设备表面的珐琅涂层136

§6薄层聚合物涂层136

§7金属喷镀140

第三篇 肉和乳制品工业的机械和设备的装配工艺143

第二十一章 装配工艺的一般问题143

§1保证产品装配性的方法143

§2装配图的工艺审查145

§3装配的种类146

§4装配过程的自动化原则147

§5装配工艺过程的设计和装配效果的评价151

§6零件的净化和清洗153

§7螺栓连接的装配154

§8滚动轴承的装配154

§9齿轮传动的装配155

§10过盈连接和不可拆连接的装配157

§1食品机械可快速拆卸部件的装配要求158

§2液体分离机的装配158

第二十二章 肉和乳制品工业和食品机械的典型设备的装配工艺过程158

§3分离机装配时，部件的静平衡与动平衡160

§4设备外观的最后加工163

§5机械的高效率涂漆方法164

§6机械装配后的试验165

第四篇 食品设备的加工工艺167

第二十三章 设备的一般特性167

第二十四章 食品设备主要零件的加工167

§1材料的校直和划线167

§2材料的切断和边缘的加工169

§3弯曲和冲压170

§4管板的加工174

§5管件的加工176

第二十五章 食品设备的装配178

§1对设备和容器焊接结构的基本要求178

§2食品热加工设备和容器的制造179

§3管式巴氏杀菌器和热交换器的装配和试验181

§4双金属材料制造的设备加工特性183

参考文献185