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第一篇基础知识1

第一章识图及几何画法1

一、看图的方法、步骤1

（一）线型意义1

（二）图面上符号的意义2

（三）视图的画法4

1．喷镀金属的工艺过程和工艺参数 915

（四）视图上尺寸的标注8

（五）看图的步骤10

二、几何作图及各种曲线画法10

（一）任意角的画法10

（二）圆内接正多边形的画法16

（三）鸭蛋圆及椭圆的几种画法20

（四）展开图的画法22

（五）几种曲线的画法25

第二章铸造基础知识及机械加工常识34

一、铸造工艺符号及造型方法34

（一）铸造工艺符号及表示方法34

（二）几种常见的造型方法48

（一）环氧塑料模样的结构 850

（一）铸造收缩率53

二、铸造工艺参数选择53

（二）机械加工常识及机械加工余量58

（三）拔模斜度65

（四）模样分型负数68

（五）工艺补正基70

（六）铸筋和反变形量72

（七）芯头的种类、定位、尺寸、斜度及间隙74

（一）木材构成87

第二篇木模87

一、木材87

第一章木模材料87

（二）木材的物理性质90

（三）木材的机械性能94

二、木材树种、规格及材质标准103

（一）木模常用木材的树种103

（二）常用木材规格及材质标准106

（三）木材储存及保管107

三、木模制作的新材料110

（一）菱苦土110

（三）聚氯乙烯硬质塑料板及酚醛层压板111

（二）聚苯乙烯泡沫塑料111

（四）强固材料——钢材113

四、木模辅助材料113

（一）木模粘接材料113

（二）木模钉接材料118

（三）木模的金属附具121

（四）木模砂磨材料126

（五）木模涂装修饰材料——油漆及填料128

（一）木材切削基本概念132

一、木材切削基理132

第二章木材切削基理和接合形式132

（二）木材切削的基本形式133

（三）木材切削类别134

二、木材接合形式143

（一）拼接合143

（二）榫接合147

（三）多头接合151

（四）圆件接合153

（一）木模工艺编制的原则157

（二）木模工艺图的绘制及内容157

一、木模的工艺编制157

第三章木模工艺技术157

（三）木模工艺工序162

（四）木模分型面的确定162

二、木模结构166

（一）木模结构图166

（二）木模分块工艺、结构方法167

（三）木模样板的选择及应用170

（四）木模通用结构171

（二）对开芯盒189

（一）常用芯盒代号（推荐）189

三、木模常用芯盒种类189

（三）可拆式芯盒195

（四）脱落式芯盒201

（五）刮板芯盒203

（六）大型铁木结构芯盒205

四、木模配料207

（一）配料单的编制207

（二）选料原则209

（三）木模用木材的计算210

（四）残头边料的利用210

五、木模制造214

（一）木模制造的一般要求214

（二）木模放样217

（三）模块的画线方法222

（四）模块的组合方法226

（五）木模变形因素分析及防止方法231

（六）车板模232

（八）摇板模236

（七）刮板模236

（九）骨架模237

（十）模板模239

六、菱苦土模241

（一）木质基体预制241

（二）混和料准备242

（三）菱苦土模的铺塑与修饰246

（一）修涂与涂装的作用247

（二）修饰加工247

七、木模修饰与涂装247

（三）油漆涂装248

（一）木模质量及精度249

八、木模检验249

（二）木模检验原则及内容250

第四章铸齿齿轮253

一、圆柱齿轮253

（一）直齿圆柱齿轮253

1．齿轮齿形的各部分名称、意义和符号253

2．计算公式257

3．齿形画法261

4．木模制造263

5．齿轮齿形各部分尺寸对照表270

2．齿形画法273

（二）斜齿圆柱齿轮273

1．齿轮齿形各部分名称、符号和计算公式273

3．木模制造280

二、圆锥齿轮283

（一）直齿圆锥齿轮283

1．齿形各部分名称、符号和计算公式283

2．齿形画法283

3．木模制造288

4．节锥角、齿顶角及齿根角简表320

1．齿形各部分名称、符号及计算公式321

（二）斜齿圆锥齿轮321

2．齿形画法321

3．木模制造324

三、蜗轮与蜗杆325

（一）齿形各部分名称、符号及计算公式325

（二）齿形画法328

1．蜗轮斜端面齿形的第一种画法328

2．蜗轮斜端面齿形的第二种画法330

3．蜗轮斜端面齿形的第三种画法331

1．画线333

（三）蜗杆木模制造333

2．加工方法334

（四）蜗轮木模制造335

1．活动轮齿木模的制造335

2．刮板木模338

（五） 蜗杆导程、节圆直径及螺旋升角对照表338

四、内齿轮及链轮342

（一）内齿轮342

1．内齿轮齿形各部分名称、符号及计算公式342

2．内齿轮齿形画法345

3．内齿轮木模制造346

（二）环链轮347

1．环链轮齿形各部分名称、符号及计算公式347

2．环链轮木模制造347

1．方框链轮齿形各部分名称、符号、计算公式及齿形画法351

（三）方框链轮351

2．方框链轮木模的制造353

第五章木模制造实例354

一、轮类354

（一）皮带轮354

（二）绳轮354

（三）离心泵叶轮357

1．圆弧叶片叶轮357

2．扭曲叶片叶轮359

二、箱类364

（一）立式蜗轮箱盖364

1．模样制造364

2．芯盒制造366

1．模样制造366

（二）立式蜗轮箱座366

（三）大型变速箱箱盖368

1．模样制造368

2．芯盒制造368

2．芯盒制造370

（四）大型变速箱箱座371

1．模样制造371

2．芯盒制造371

三、主机件373

（一）8AS12.5机体373

1．模样制造373

2．芯盒制造375

（二）7201-01-01透平压缩机上盖379

2．芯盒制造379

1．模样制造379

（三）7201-01-02透平压缩机下机壳381

1．模样制造381

2．芯盒制造381

（四）20m3空气压缩机机身387

1．模样制造387

2．芯盒制造387

2．模样制造392

（一）离心泵泵体392

1．工艺图392

四、泵类392

3．芯盒制造394

（二）多段离心泵前段（进水段）394

1．模样制造396

2．芯盒制造396

（三）多段离心泵中段399

1．模样制造399

2．芯盒制造399

1．工艺图401

2．模样制造401

五、其它401

（一）等螺距绞龙叶401

（二）搅拌桨叶405

1．工艺图405

2．模样制造405

（三）螺旋桨409

1．工艺图409

2．模样制造410

第六章 木模制作的工具、机具和机械设备415

一、度量、画线、检测工具415

（一）度量工具415

（二）角、规工具418

（三）画线工具423

（四）绘图工具425

二、手工工具428

（一）锯类428

（二）刨类432

（三）铲、锉类437

（四）钻及旋转工具444

（五）斧、锤类449

（六）钳子、扳手类450

（七）胶拼工具454

（八）油漆涂装工具455

三、电动工具458

（一）手提式电钻458

（二）电动圆锯458

（三）电动木工刨461

（四）电动曲线锯462

四、木材加工机械463

（一）概述463

（二）锯床463

（三） 刨床478

（四）车床491

（五）铣床498

（六）钻床512

（七）磨床515

（八）锯、刀整磨设备520

（一）工作台和装配平台533

五、其它工艺装备533

（二）利材设备和菱苦土混和料设备537

（三）起重运输设备539

（四）油漆涂装设备540

参考文献540

第三篇金属模543

第一章金属模设计543

一、金属模材料的选择543

二、金属模尺寸的计算544

（一）模样的壁厚与加强筋546

三、金属模样的结构546

（三）分开制造的芯头及镶块的定位和固定551

（二）模样的活块结构551

（四）模样在模底板上的装配553

四、金属芯盒565

（一）金属芯盒的分类565

（二）金属芯盒的结构565

（三）芯盒结构举例594

五、金属模通用技术条件597

（一）模样的加工精度和表面光洁度597

（二）模具缺陷的修补和磨损极限601

第二章金属模的制造603

一、金属模制造的特点603

二、金属模制造的准备603

（一）毛坯准备603

（二）钳工常用工夹辅具606

（三）铣工常用工具、辅具630

（四）加工工艺的编制659

（一）钳工操作687

三、金属模的加工687

（二）铣工操作709

四、不良品的修补774

五、金属模的打印和验收777

六、金属模制造车间常用机床779

七、金属模制造的其它方法787

（一）陶瓷型精密铸造法787

（二）低熔点合金模样795

（三）烘干器制作法798

第四篇塑料模799

第一章环氧塑斜模799

一、概述799

（一）环氧塑料模及其制造工艺过程800

2．环氧塑料模制造的基本工艺过程800

1．环氧塑料模800

（二）环氧塑料模的特点801

1．环氧塑料模的优点801

2．环氧塑料模的缺点804

（三）环氧塑料模的分类805

（四）环氧塑料模的采用806

1．环氧塑料模的采用依据806

2．环氧塑料模的设计程序806

3．环氧塑料模的技术资料807

4．环氧塑料模的设计原则807

二、制模原材料及其性能807

（一）常用环氧树脂及其性能807

1．环氧树脂807

2．环氧值808

4．环氧树脂的性能809

3．常用环氧树脂的牌号及规格809

（二）固化剂812

1．固化剂的分类812

2．胺类固化剂固化反应机理812

5．环氧树脂的缺点812

3．胺类（伯、仲胺）固化剂用量的计算方法815

4．常用胺类固化剂的规格及性能819

（三）增韧剂819

1．增韧剂的分类、特点及作用819

2．常用增塑剂的品种及规格819

3．增塑剂的性能819

4．活性增韧剂819

2．常用稀释剂的品种及性能824

（四）稀释剂824

1．稀释剂的分类、特点及作用824

3．稀释剂用量对树脂固化后性能的影响828

4．稀释剂的选择原则829

（五）填料829

1．环氧树脂填料的分类及作用829

2．粉（粒）状填料830

3．纤维填料——玻璃纤维制品831

4．无碱玻璃纤维的性能836

（六）脱模剂838

1．对脱模剂的要术838

2．常用脱模剂838

3．脱模剂的使用方法及注意事项838

3．封闭剂842

4．发泡剂842

2．清洗剂842

1．着色剂842

（七）其它常用辅助材料842

5．稳定剂843

6．橡皮泥844

（八）原材料的处理及配制844

1．粉（粒）状填料的热处理规范844

2．玻璃纤维制品的剪裁844

3．金属构件的表面处理845

4．环氧塑料的配比和配制工艺845

三、环氧塑料模样的制造850

1．模样塑料层的组成850

2．塑料模典型结构、特点及适用条件850

3．模样各塑料层厚度的确定854

4．模样的金属构件及起模装置855

3．涂脱模剂862

1．工具和原材料的准备862

（二）环氧塑料模成型操作工艺要点862

2．层叠层塑料（简称胶液）性能的控制862

4．涂表面层塑料863

5．填充短切纤维塑料等863

6．贴玻璃布863

7．浇注塑料863

8．填充塑料864

9．固化864

（三）母模的制造864

1．母模的要求、特点及适用条件864

2．母模的制造864

（四）阴模的制造865

1．阴模的类型、特点及适用条件865

2．阴模型腔最小壁厚的确定865

3．阴模的制造865

（五）环氧塑料模样的制造871

1．全塑结构模样的制造871

2．塑－金结构模样的制造876

四、环氧塑料模板的制造881

（一）环氧塑料模板的分类881

（二）模板用具及其附件881

1．套籍882

2．凸凹板882

3．常用模板框882

4．模板外框882

（三）环氧塑料模板的制造884

1．整铸模板的制造884

2．装配式模板的制造884

（二）母芯的制造897

五、环氧塑料芯盒的制造897

（一）环氧塑料芯盒的分类897

1．准备工作901

（三）全塑芯盒的制造901

2．全塑芯盒的制造工艺过程903

（四）塑－金结构芯盒的制造908

1．金属外框和金属外胎908

2．塑－金结构芯盒制造工艺过程908

（五）塑－木结构芯盒的制造911

1．芯盒木外框尺寸的确定911

2．塑－木结构芯盒的制造工艺过程911

（六）活块的制造911

1．用活块母模制造活块911

2．用母芯（与芯子形状及尺寸相同）与芯盒活块座相配的空隙来制造活块911

3．利用母芯制造活块914

2．喷镀金属注意事项915

（一）环氧塑料模表面喷镀金属工艺915

六、表面喷镀金属及其它915

（二）环氧塑料模的质量控制916

（三）环氧塑料模的机械加工916

1．环氧塑料模的机械加工特点916

2．环氧塑料模的机械加工方法917

（四）环氧塑料模的安全生产921

1．原材料毒性的评定921

2．安全生产措施923

（五）通风设备926

1．伞形排风罩926

2．侧面排风罩926

3．通风柜927

4．通风设备实例928

2．叉杆模板制造工艺过程931

（六）环氧塑料模制造工艺实例931

1．发电机外壳模样的制造工艺过程931

3．新型增压器蜗牛壳芯盒制造工艺过程937

4．小型芯盒简易定位941

七、环氧塑料机械物理性能试验方法941

（一）环氧塑料机械性能试验方法总则941

（二）环氧塑料拉伸强度试验方法（GB1040—70）942

（三）环氧塑料压缩强度试验方法（GB1041—70）943

（四）环氧塑料弯曲强度试验方法（GB1042—70）944

（五）环氧塑料冲击强度试验方法（GB1043—70）945

（六）环氧塑料剪切强度试验方法946

（七）环氧塑料胶合强度试验方法（HG2—151—65）947

（八）环氧塑料布氏硬度试验方法（HG2—168—65）947

（九）环氧塑料比重试验方法（GB1033—70）949

（十）环氧塑料耐热性（马丁）试验方法（GB1035—70）950

（十一）环氧塑料线膨胀系数试验方法（GB1036—70）951

（十二）环氧塑料导热系数试验方法（稳态法）（HG2—158—65）952

第二章聚苯乙烯泡沫塑料模954

一、概述954

（一）聚苯乙烯泡沫塑料模及其特点954

1．聚苯乙烯泡沫塑料模954

2．聚苯乙烯泡沫塑料模的特点954

（二）泡沫塑料模的应用范围956

（三）泡沫塑料模的经济效果957

（四）泡沫塑料分解产物的毒性分析958

二、聚苯乙烯泡沫塑料模的原材料及其性能958

（一）可发性聚苯乙烯珠粒959

（二）聚苯乙烯泡沫塑料板材959

4．耐水性960

3．线膨胀系数与线收缩率960

（三）聚苯乙烯泡沫塑料的性能960

2．热性能960

1．机械性能960

5．耐化学药品性964

6．泡沬塑料与石蜡物理机械性能比较964

（四）对聚苯乙烯泡沫塑料的选用要求965

三、聚笨乙烯泡沫塑料模铸造的基础理论965

（一）聚苯乙烯泡沫塑料的热破坏965

（二）聚苯乙烯泡沫塑料模与金属液相互作用的机理971

（三）聚苯乙烯泡沫塑料模的破坏产物对铸件质量的影响973

四、发泡成型用模具及成型工艺982

（一）模具982

1．模具的分类、特点及应用范围982

2．模具设计要点985

（二）工艺989

（三）发泡成型泡沫塑料模的缺陷、产生原因及防止方法992

1．泡沫塑料模的缺陷、产生原因及防止方法992

2．泡沫塑料模的后处理994

五、聚苯乙烯泡沫塑料模的加工成型995

（一）泡沫塑料板材消耗定额996

（二）泡沬塑料模的加工方法及其工艺996

1．切削加工的基本原理996

2．机械加工法及其工艺998

3．手工加工1006

（三）泡沫塑料模的装配及其结构1010

1．泡沬塑料模的装配1010

2．泡沫塑料模的结构1011

参考文献1015

（二）部（局）标准代号1016

（一）拉丁字母1016

附 录1016

（三）国外部分标准代号1017

（四）度量衡单位换算表1017

（五）长度单位换算表1018

1．公英制长度单位换算表1018

2．英寸换算毫米对照表1019

3．毫米换算英寸对照表1019

（六）重量单位换算表1020

（七）面积单位换算表1020

（八）体积（容量）单位换算表1020

（九）常用数学公式1021

（十）常用几何图形计算1023

（十一）常用测量计算1033

（十二）三角函数表1035

（十三） 圆周等分弦的长度计算表1080

（十四）根据已知角度α及圆的半径R求弦长计算表1081

（十五）弓型几何尺寸表1089

（十六）制模常用圆钢、六角钢、方钢、钢板1093

1．热轧圆钢标准尺寸和偏差1093

2．冷拉圆钢标准尺寸和偏差1094

3．热轧六角钢标准尺寸和偏差1095

4．冷拉六角钢标准尺寸和偏差1096

5．方钢、六角钢、圆钢重量表1096

6．金属板材重量表1097

（十七）制模斜度数值表1098

（十八）铸齿公差1103

1 农业机械铸齿圆柱齿轮公差（NJ4-62）1103

2．铸齿圆锥齿轮公差1104