《铸造手册 第6卷 特种铸造》求取 ⇩

第一章绪论1

一、特种铸造方法1

二、特种铸造发展概况1

三、特种铸造工艺方法比较3

参考文献5

第二章熔模铸造6

一、概述6

二、铸件工艺设计13

1．铸件结构设计13

（1）铸件结构合理性13

（2）铸件结构要素及工艺参数的选定22

2．基准面选择29

3．浇注系统设计31

（1）浇注系统作用和要求31

（2）浇注系统结构31

（3）浇注系统计算38

（4）冒口设计45

三、压型设计与制造49

1．压型分类49

2．机械加工压型设计50

（1）机械加工压型结构50

（2）分型面选择53

（3）型体设计56

（4）型芯设计59

（5）起模机构68

（6）压型排气71

（7）压型冷却73

（8）压型工作图设计73

3．易熔合金压型76

4．石膏压型80

5．其他压型83

四、易熔模制造87

1．模料分类87

（2）原材料88

2．易熔模料配制工艺88

（1）对易熔模料性能要求88

（3）易熔模料配比及其技术特性90

（4）易熔模料配制工艺90

3．易熔模料性能测定方法95

4．旧模料回收处理95

5．易熔模制造工艺102

6．制造易熔模的主要机械设备104

（1）模料制备装置104

（2）制模设备106

（3）熔模组装工具109

7．浇口棒的制作109

8．易熔模缺陷及分析110

五、铸型制造112

1．铸型分类112

2．制壳用耐火材料114

3．表面活性剂118

4．水玻璃粘结剂及制壳工艺119

（1）水玻璃的特性及技术要求119

（2）水玻璃处理计算120

（3）水玻璃处理工艺122

（4）硬化剂122

（5）涂料配制及制壳工艺129

（6）水玻璃涂料壳型缺陷及防止方法131

5．硅酸乙酯粘结剂及制壳工艺132

（1）硅酸乙酯特性132

（2）硅酸乙酯的技术要求133

（3）硅酸乙酯的水解133

（4）硅酸乙酯涂料配制及制壳工艺138

（5）硅酸乙酯型壳缺陷分析及防止方法142

6．硅溶胶粘结剂涂料及制壳工艺143

（1）硅溶胶的特性143

（3）硅溶胶的稀释处理144

（4）硅溶胶涂料配制及制壳工艺144

（2）硅溶胶的技术要求144

（5）硅溶胶－硅酸乙酯混合粘结剂147

7．表面孕育晶粒细化148

8．脱蜡及型壳焙烧149

9．制壳用的主要装置及设备150

10．测试方法160

六、形成铸件复杂内腔的方法170

1．陶瓷型芯170

（1）陶瓷型芯基体材料170

（2）矿化剂170

（3）陶瓷型芯制造工艺170

（4）陶瓷型芯的检验与验收176

（5）陶瓷型芯缺陷分析及防止方法176

2．可溶性型芯176

1．铸钢熔炼设备180

（1）感应熔炼炉180

七、铸钢的熔炼与浇注180

（2）电渣熔炼炉184

（3）等离子弧熔炼炉184

（4）小型电弧炉184

2．铸钢常用材料184

3．感应熔炼炉184

（1）坩埚制备184

（2）炉料准备189

（4）感应炉熔炼操作要点190

（3）熔剂及脱氧剂准备190

（5）典型钢种熔炼工艺192

4．电渣熔炼194

（1）原材料准备194

（2）有衬电渣炉熔炼操作要点194

5．合金的浇注196

（1）重力浇注196

（2）真空吸铸197

（3）离心浇注197

（4）低压铸造200

八、高温合金真空熔炼及铸造201

1．高温合金201

2．真空感应炉204

（1）类型及特点204

（2）真空度和漏气率的测定204

3．坩埚206

4．陶瓷过滤网207

5．炉料209

6．合金重熔工艺209

7．定向凝固及单晶铸造技术211

8．热等静压处理215

九、铸件清理与防锈215

1．铸件组清壳215

2．切割浇冒口215

3．铸件表面清理215

（2）喷砂（丸）清理220

（1）抛丸清理220

（3）化学清理221

（4）电化学清理225

4．补焊227

5．铸件防锈231

十、铸件常见缺陷及防止方法232

1．表面缺陷和内部缺陷232

2．尺寸和粗糙度超差236

参考文献237

第三章陶瓷型铸造239

一、概述239

1．铸造原理和工艺过程239

2．铸造特点240

3．应用范围241

二、铸件工艺设计241

1．母模材料选择241

5．铸件收缩率242

4．铸造斜度242

3．母模尺寸精度242

2．母模表面质量242

6．分型面确定243

7．浇注系统和冒口设计243

三、铸造工艺244

1．铸型用原辅材料244

（1）耐火材料245

（2）粘结剂245

（3）催化剂249

（4）分型剂249

2．制型工艺250

（1）底套制作250

（2）陶瓷型浆料配制250

（3）灌浆253

（4）起模254

（5）喷烧和焙烧255

（6）浇注和清砂256

四、铸型常见缺陷及防止方法256

参考文献257

第四章金属型铸造258

一、概述258

1．铸造原理258

2．工艺过程258

3．铸造特点258

4．铸件特点259

二、铸件工艺设计263

1．铸件结构工艺分析263

（1）基准面选择264

2．铸件工艺设计参数选择264

（2）确定铸件在金属型中位置的一般原则265

（3）加工余量266

（4）工艺余量266

（5）铸件公差266

（6）收缩量266

（7）铸造圆角267

（8）铸造斜度267

（9）工艺图及铸件图绘制268

3．浇注系统269

（1）浇注系统设计原则269

（2）浇注方式选择269

（3）浇注系统各部分构造269

（5）常用浇注系统结构举例275

（4）浇注系统计算275

4．冒口设计290

（1）冒口位置确定290

（2）冒口种类290

（3）冒口设计要点291

三、金属型设计与制造293

1．金属型类型293

2．金属型结构设计297

（1）壁厚确定297

（2）分型面上主要尺寸确定297

（3）配合公差、精度及表面粗糙度297

（4）型腔尺寸确定301

（1）型芯的选择304

（2）工艺过程304

（5）铰链装置设计304

3．金属芯设计304

（2）金属芯种类及设计原则307

（3）抽芯机构309

（4）一次性整体金属芯316

（5）金属型铸造中砂芯的设计320

4．金属型排气系统设计322

（1）排气系统设计一般原则322

（2）排气孔323

（3）排气槽325

（4）排气塞325

（5）利用镶块排气326

（6）利用组合铸型排气326

（1）偏心锁328

（7）利用金属芯排气328

5．金属型锁紧机构设计328

（2）摩擦锁329

（3）套钳锁331

（4）楔销锁333

6．铸件顶出机构336

（1）设计原则336

（2）铸件停留位置336

（3）顶杆位置选择338

（4）常见顶杆机构338

7．金属型型体与传动机构的连接338

8．金属型加热、保温和冷却340

（1）加热方法341

（2）保温及其方法341

（3）冷却343

9．金属型材料及其选用343

（1）对材料的要求343

（2）材料的选择345

10．金属型寿命347

（1）平均寿命347

（2）常见金属型破坏类型及原因348

（3）延长寿命的措施349

四、铸造工艺349

1．预热349

2．涂料350

3．浇注355

（1）浇注温度355

（2）浇注工艺356

（3）铸件脱型时间356

（1）灰铸铁件357

4．典型铸件铸造工艺举例357

（2）可锻铸铁件358

（3）碳钢铸件359

（5）铝合金铸件363

（4）高锰钢铸件363

（6）铜合金铸件367

五、金属型铸造机370

1．类型370

2．手动金属型铸造机370

3．机械传动金属型铸造机373

4．铸造生产流水线380

六、铸件常见缺陷及防止方法383

参考文献385

第五章压力铸造386

一、概述386

1．铸造原理和工艺过程386

2．铸造特点386

2．分类及级别390

二、压铸件设计390

1．设计原则390

3．应用范围390

3．压铸件结构391

（1）压铸工艺对铸件结构设计要求391

（2）压铸件表面处理对铸件结构要求396

4．壁厚397

5．肋的设置398

6．铸造圆角398

7．铸造斜度401

9．压铸齿形及螺纹403

8．压铸孔403

10．长方形孔和槽407

11．凸台408

12．凸纹与直纹408

13．文字、图案和符号408

14．压铸件加工余量409

15．尺寸精度409

16．镶铸件414

三、压铸机420

1．分类420

2．基本参数422

3．压铸机使用和维护422

四、压铸模424

1．设计原则424

2．压铸机选用425

3．分型面427

（1）浇道系统组成430

（2）浇道系统设计计算430

4．浇道系统430

5．排溢系统442

（1）排溢系统的组成442

（2）溢流槽443

（3）排气道445

6．压铸模成型零件的设计447

（1）整体式结构447

（2）镶拼式结构447

（3）成型零件装固形式452

（4）成型尺寸计算458

（6）成型零件材料选用及热处理462

（5）影响铸件精度因素462

（7）提高压铸模寿命的途径470

7．抽芯机构472

（1）常用抽芯机构472

（2）抽芯机构的扩大应用472

（3）抽拔力和抽芯距离472

（4）斜拉杆抽芯机构479

（5）斜滑块抽芯机构497

（6）液压抽芯机构503

（7）其他抽芯机构504

（8）联动抽芯机构509

8．顶出机构514

（1）顶出机构组成515

（2）顶出机构类型515

（3）顶出机构动力515

（4）顶出机构设计原则517

（5）顶出零件518

（6）顶出力527

（7）顶出机构导向零件529

（8）顶出机构复位529

（9）顶出动作形式543

9．压铸模的基本零件550

（1）模板550

（2）通用系列零件557

（3）搬手空间尺寸561

10．模具冷却系统569

（1）冷却方法及其特点569

（2）冷却系统布置569

11．压铸模技术要求571

（1）有关要求571

（2）技术条件572

（2）压射比压573

1．压力参数573

（1）压射力573

五、压铸工艺573

（3）胀型力和锁模力574

2．速度参数574

（1）压射速度574

（2）内浇道速度577

3．时间参数577

4．温度参数578

（1）浇注温度578

（2）压铸模温度578

（3）压铸模加热方法579

5．其他参数581

6．压铸用涂料581

7．压铸生产583

9．充氧压铸工艺586

8．真空压铸工艺586

六、压铸件缺陷591

1．压铸合金选用原则599

2．压铸合金分类及性能599

3．压铸合金凝固特点599

七、压铸合金599

4．各类压铸合金600

（1）铅、锡合金600

（2）压铸锌合金602

（3）压铸铝合金602

（4）压铸镁合金607

（5）压铸铜合金608

（7）压铸合金力学性能测定610

（6）压铸合金选择610

参考文献612

第六章低压铸造和差压铸造613

一、低压铸造613

1．概述613

（1）工艺过程613

（1）设计要点614

（2）铸造特点614

2．铸型工艺设计614

（3）应用范围614

（2）浇冒口系统设计617

3．铸造工艺621

（1）铸型充型指示系统的设置621

（2）升液管准备623

（3）浇注工艺627

4．低压铸造设备628

（1）类型及主要技术参数628

（2）保温炉及附属装置633

（3）液面加压控制系统638

（4）微处理机在低压铸造中的应用643

5．铸件常见缺陷及防止方法644

6．应用实例646

（1）砂型低压铸造消毒缸646

（2）金属型低压铸造铝活塞646

（3）砂型低压铸造铝座架647

（4）石膏型低压铸造铝叶轮647

（5）砂型低压铸造发动机缸体648

（6）石墨型低压铸造铜合金螺旋桨648

（7）金属型低压铸造铜轴瓦648

（8）砂型低压铸造铜泵体648

（9）低压铸造铸铁汽缸套648

（10）砂型低压铸造铸钢曲拐649

二、差压铸造656

1．基本原理与工艺过程656

（1）增压法656

（2）减压法656

2．铸造工艺特点656

3．应用范围657

4．工艺参数及其选择657

5．差压铸造机658

参考文献662

第七章离心铸造664

一、概述664

1．分类664

2．基本原理664

3．优缺点668

4．应用范围669

二、离心铸型670

1．工艺参数670

2．铸型类型671

（1）按材料分类671

（2）按使用机器分类672

3．铸型各组成部分结构设计673

（1）铸型固定形式673

（2）铸型型体设计675

（3）铸型内型设计676

（4）铸型端盖和端盖紧固装置设计677

（5）滚筒式离心铸型的滚道和定位680

三、离心铸造工艺681

1．铸型转速681

2．浇注系统682

3．浇注定量683

4．渣下凝固离心铸造工艺687

8．铸件脱型688

7．浇注温度688

6．离心金属型涂料工艺688

5．离心浇注金属过滤688

四、离心铸造机689

1．卧式悬臂离心铸造机689

2．卧式滚筒离心铸造机690

3．立式离心铸造机691

4．电动机功率选择691

5．操作安全注意事项692

（1）铸铁管规格和性能695

1．铸铁管695

五、典型离心铸件的铸造695

（3）铸造工艺和设备700

（2）生产过程700

2．铸铁轧辊709

（1）轧辊种类和特性709

（2）立式离心铸造714

（3）卧式离心铸造714

（4）倾斜式离心铸造715

（5）型砂、涂料、防氧化剂715

（6）时效处理716

3．铸铁汽缸套717

4．轴套和轴瓦724

（1）轴套、轴瓦特性724

（2）轴套离心铸造726

（3）钢背铜套（瓦）离心铸造726

参考文献728

（3）连续铸铁管应用范围729

（2）连续铸铁管工艺流程729

第八章连续铸造729

1．概述729

一、连续铸铁管729

（1）连续铸铁管工艺原理729

（4）连铸灰铸铁管规格730

（5）连铸球墨铸铁管规格730

2．连续铸铁管设备741

（1）连续铸铁管生产线741

（2）连续铸管机741

（3）铸管机拉管装置742

（4）结晶器振动装置743

（5）转浇杯转动装置745

（6）引管装置745

（7）浇注车750

（8）抱管机750

（9）推管车752

（2）结晶器参数754

3．结晶器754

（1）结晶器总装754

（10）调直规圆机754

（3）结晶器材质760

（4）结晶器（工作壁）的铸造762

（5）结晶器装配765

（6）结晶器修复767

（7）浇注系统装置769

4．连续铸管工艺769

（1）连续铸造灰铸铁管769

（2）连续铸造球墨铸铁管781

5．铸铁管主要缺陷及防止方法786

二、连续铸坯790

1．概述790

（2）主要参数计算791

2．连续铸钢坯791

（1）连续铸钢坯设备791

（3）结晶器792

（4）连续铸钢坯工艺793

（5）卧式连续铸钢坯简介793

3．连续铸铜坯795

（1）连续铸铜圆坯和铜扁坯795

（2）连续铸铜杆坯795

（3）连续铸铜空心坯798

（2）连续铸铝杆坯799

（1）连续铸铝方坯和铝圆坯799

4．连续铸铝坯799

（3）连续铸铝带坯800

（4）连续铸铝空心管坯800

（5）连续铸铝板坯800

参考文献803

2．真空吸铸机804

（4）应用范围804

（3）铸造特点804

一、真空吸铸804

（1）铸造原理804

1．概述804

第九章其他类型特种铸造804

3．结晶器805

4．吸铸工艺806

5．铸件常见缺陷及防止方法812

二、挤压铸造812

1．概述812

（1）铸造原理812

（2）工艺过程812

（3）铸造特点812

2．加压对合金性能的影响813

3．挤压铸造机813

（4）应用范围813

4．挤压铸型817

（1）挤压方式的选择817

（2）铸件挤压位置和分型面选择817

（3）设计挤压铸型用参数818

（4）铸型结构类型819

（5）铸型材料819

5．铸造工艺819

三、磁型铸造826

1．概述826

（1）铸造原理826

（2）工艺过程827

（3）铸造特点827

（4）应用范围828

2．模样制造828

3．涂料832

4．铁丸铸型工艺833

5．浇注设备和浇注工艺834

6．铸件常见缺陷及防止方法836

参考文献837

附录838

一、铸造基础标准838

1．铸件尺寸公差838

（1）铸件基本尺寸838

（2）铸件尺寸公差838

（3）铸件壁厚公差838

（4）公差带位置838

（5）错型838

2．铸件尺寸公差等级选择838

3．铸件机械加工余量和重量公差840

二、新、旧国标公差对照845

三、表面粗糙度847

四、坩埚尺寸850