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2．检验规则 701

前言1

第一篇铸造材质1

第一章材质的一般规定1

第一节钢铁产品牌号（GB221—79）1

1．产品名称及命名符号1

目 录1

2．粒度 471

6．铝合金熔炼（CMES0002/FI2

2．产品牌号表示方法举例3

1．型砂、芯砂及涂料配制（JB/Z234.3

第十五节 中温模料性能（CMES0004/FI4

1．蜡基中温模料（CMES0005/FI5

2．理化指标 615

2．企业标准代号5

1．国际及部标代号5

第二节标准代号与符号5

1．标准6

第三节标准名词解释6

3．各国标准代号6

4．硅质耐火泥（YB384—63） 607

4．铸造黄铜熔炼（CMES0011/FI7

3．系列化7

8．正式标准和试行标准7

7．企业标准7

6．专业标准（部标准）7

5．国家标准7

4．通用化7

2．标准化7

18．成品成分8

9．基础标准8

10．技术条件8

11．保证条件8

12．协议保证条件8

1 3．参考条件8

14．公称尺寸和实际尺寸8

1 5．偏差和公差8

16．冶炼方法8

17．钢的熔炼成分8

5．铸造锡青铜熔炼（CMES001 3/FI9

第四节力学性能代号9

第十六节磺酸类固化剂（XQ/ZXS-10

第二章铸铁材质标准10

第一节铸铁的牌号（GB5612—85）10

1．牌号10

2．牌号示例11

9．铬量的测定（GB22 3.11～GB223.12

1．技术要求12

第二节通用技术条件12

3．检验规则13

2．试验方法13

4．标志包装及贮运15

3．球墨铸铁（GB1348—88）16

2．可锻铸铁（GB9440—88）16

1．灰铸铁（（GB9439—88）16

第三节试棒与试样16

4．蠕墨铸铁（JB4403—87）20

—82）21

5．耐热铸铁（GB9437—88）21

7．高硅耐蚀铸铁（GB8491—87）22

第五节灰铸铁件（GB9439—88）23

8．抗磨白口铸铁（GB8263—87）23

9．铸铁轧辊（GB1504—79）23

第四节铸件订贷要求23

1．铸件要求23

2．模样要求23

3．铸件表面与外观23

4．铸件检验23

1．牌号23

3．力学性能24

2．技术要求24

4．硬度26

2．铝合金砂型铸件（ASTM B26/BM26

5．硬度与抗拉强度的关系27

1．技术要求28

10．钼量的测定（GB223.26～GB223.28

2．检验31

3．铁素体石墨可锻铸铁件（NF A32

4．耐热铸钢及有关合金件（NF A32

第七节可锻铸铁件（GB9440—88）33

1．技术要求33

第十一节锻造合金工作辊用钢（JB3734

2．黑心可锻铸铁和球光体可锻铸铁34

1．技术要求35

3．白心可锻铸铁35

第八节球墨铸铁件（GB1348—88）35

2．力学性能35

第二十节气缸盖和机体铸件（NJ308—36

第三十一节 稀土镁硅铁合金（GB4138

1．技术要求38

第九节蠕墨铸铁件（JB4403—87）38

2．力学性能39

第十节 耐热铸铁件（GB9437—88）39

1．技术要求39

2．化学成分40

3．力学性能40

1．技术要求42

2．化学成分42

3．力学性能43

6．热处理43

5．铸件缺陷43

4．加工余量43

3．力学性能44

2．化学成分44

1．技术要求44

5．热处理45

4．金相组织45

1．技术要求47

1．力学性能48

2． 力学性能48

1．力学性能49

—89）49

2．化学成分49

3．标志50

2．检验规则50

4．其他50

第十六节球墨铸铁阀门技术条件（GB12227—89）50

1．力学性能50

2．质量要求51

3．检验规则51

4．标志51

5．其他51

第十七节铸铁轧辊（GB1504—79）51

1．技术要求51

2．化学成分52

3．白口深度53

第十二节熔模型壳高温透气性（JB4153

1．重力与加压铸造黄铜件（NF A53

4．尺寸偏差53

5．其他要求53

第十八节铸造永磁合金（GB4753—84）55

1．技术要求55

2．牌号示例56

3．磁特性和密度56

4．烹调食品器皿用铸造铝合金（NF A57

4．尺寸精度57

5．化学成分58

6．交货及标志59

1．通用技术条件59

第十九节铸铁管件（GB3421—82、GB3422—82、CB6483—86）59

2．砂型离心铸铁管的尺寸和重量65

第七节冰晶石（YB121—75）66

3．连续铸铁管尺寸和重量67

—85） 169

4．柔性机械接口灰口铸铁管的尺寸和重量69

9．铜镍铸造合金（DIN17658—73

1．铅合金、锡合金（DIN1 703—74

1．力学性能74

2．铸件公差75

2．耐蚀高硅铸铁件（BS1591—75

第五节不锈钢晶间腐蚀（GB1 223—75

3．铸造缺陷75

2．外形尺寸及断面检查（YB845—75

3．外形规格76

2．力学性能76

12．铝合金压铸件（JIS H5302—76

13．镁合金压铸件（JIS H5303—76

1．化学成分76

4．金相组织76

第二十一节稀土镁中锰球墨铸铁磨球（DL 104—81）76

4．试样76

第七节油料（SY1091—77、G1B445—77

7．包装77

6．验收规则77

5．外观检查77

第二十节不定形耐火材料（GB4513—84、YB2214—78、YB2215—78

2．应用示例78

第一节铸造非铁合金牌号78

第三章铸造非铁合金78

第二节碳素材料分类（GB1426—78

3．铸钢件尺寸公差（JIS B0412—78

7．高纯锌压铸合金（DIN1743—78

1．铸铁件尺寸公差（JIS B0407—78

1．表示方法78

5．铸造镁合金（ГОСТ2865—79

第十节铸钢轧辊（GB1503—79

1．铸件分类79

4．铝合金铸件（ISO/DIS3522.2—79

第二节铸件通用技术条件79

1．镁铝锌合金铸件（ISO121—80

第十一节镁质镁硅质铸口砖（YB416—80

第十六节滑轨砖和座砖（YB2216—80

2．技术要求80

2．压铸件尺寸公差（JIS B0409—80

4．铸造铜锌合金（ТОСТ1771—80

第九节木浆残液粘结剂（JB2755—80

1．煤沥青的理化指标（GB2290—80

第十节原砂及混合料试验（GB2684—81

5．铸造铝合金（NF A57-702—81

3．检验规则81

4．奥氏体铸铁件（DIN1694—81

5．耐磨合金铸铁（DIN1695—81

第十七节 五氧化二钒（GB3283—82

第十三节 中锰抗磨球墨铸铁件（GB3180—82

第三节 电极（ GB3072—82、GB3073—82

第四节环砌法电炉顶用砖（YB2217—82

第十八节耐火纤维毡（GB3003—82

第十二节滑动铸口砖（GB3416—82

8．铝量的测定（GB22 3.8～GB223.10—82

第七节合金结构钢（GB3077—82

第二十三节五氧化二铌（GB3627—83

6．型芯烘干典型工艺（JB/Z205—83

第五节金属洛氏硬度（GB230—83

第二十一节耐火浇注料（GB3712—83

第四节 石墨（GB3518—83、GB3519—83

第十七节隔热耐火砖（GB3994—83

1．技术要求83

第三节铝合金铸件（GB9438—88）83

4．标志及包装83

1．压力用铸钢件（BS1504—84

第一节化学分析取样（GB222—84

第三十二节混合稀土金属（GB41 53—84

第三十节稀土硅铁合金（GB41 37—84

第十一节糠醇尿醛Ⅰ型树脂（JB3828—84

5．马氏体不锈钢（NFA32-059—84

第四节 金属布氏硬度（GB231—84

8．镁合金压铸件（NF A57-705—84

2．一般工程用铸钢件（BS3100—84

第八节金属冲击（GB21 06—80、GB229—84、GB5775—86、GB41 59—84

第四节生铁分析试样（GB719—84

第十二节热轧工作辊（JB3733—84

8．用于低温受压奥氏体球墨铸铁件（ASTM A571/A571M—84

5．砂芯工艺规程（JB/Z234.6—85

3．工艺装备验收（JB/Z234.13—85

4．工艺装备检查（JB/Z234.14—85

1．冲天炉熔炼工艺（JB/Z234.1—85

5．芯骨、芯撑工艺（JB/Z234.7—85

3．耐磨铸铁件（ТОСТ1585—85

3．机器造型规程（JB/Z234.4—85

5．铝合金压铸件（ASTM B85/B85

2．手工造型规程（JB/Z234.5—85

2．石油沥青的理化指标（GGB494—85

第一节 无损探伤应用（GB5616—85

2．浇注工艺规程（JB/Z234.2—85

5．铸铁件热处理（JB/Z234.9—85

第九节 合金工具钢（GB1 299—85

6．清理检验及涂漆（1B/Z234.8—85

第一节 自由线收缩测定（JB 4022—85

第六节机床灰铸铁件（JBn3997—85

第三节机床灰铸铁硬度（JBn3997—85

第二节 灰铸铁硬度（GB5675—85

5．高温承压马氏体不锈钢和合金钢铸件（ASTM A21 7/A217M—85

第五节光谱分析取样（GB5678—85

第一节铸造名词术语（GB5611—85

第十一节熔模涂料试验（JB4007—85

第八节碳素工具钢（GB1298—86

5．耐磨白口铸铁（BS4844—86

4．型壳硬化（CMES0004/FI004—86

第一节金属拉伸试样（GB6397—86

第一节铸件尺寸公差（GB6414—86

第二节铸砂（GB6485—86、GB6487—86

第一节铸丸（GB6484—86、GB6486—86

第十三节呋喃树脂（XQ/ZXS-9—86

6．锌合金压铸件（ASTM B86/B86

第二十八节铝稀土合金（辽Q2388—86

第六节金属高温拉伸（GB6395—86

第四节灰铸铁冲击（GB6296—86

铸铁件通用技术条件（ISO/TC25—87

5．耐热钢铸件（JISG5122—87

第六节稀土镁合金分析（ JB4 394—87

4．不锈钢铸件（JIS G5121—87

第五节超声探伤质量评级（GB7233—87

第十一节高硅耐蚀铸铁件（GB8491—87

2．铁素体耐热铸钢件（DIN17245—87

第十二节 抗磨白口铸铁（GB8263—87

2．分类及定义87

3．检验规则87

5．热风炉用粘土砖（GB4416—87

第三节冲天炉能耗分等（ZBJ01005—87

4．奥氏体铸铁件（JIS G5510—87

第四十五节铸造锌合金锭（GB8738—88

8．铅青铜铸件（JIS H5115—88

第五十二节 铜中间合金锭（GB87 36—88

5．硅青铜铸件（JIS H5112—88

3．高强度黄铜铸件（JIS H5102—88

第二节射线探伤质量评级（GB5677—88

1．湿型铸造用煤粉（ZBJ31002—88

4．单铸试样88

6．白心可锻铸铁件（JIS G5703—88

第三节磁粉探伤质量评级（GB9444—88

14．白铜合金铸件（JIS H5401—88

1．碳素钢铸件（JIS G5101—88

5．黑心可锻铸铁（JIS G5702—88

7．铝青铜铸件（JIS H5114—88

第四节渗透探伤质量评级（GB9443—88

第四十六节铸造铝合金锭（GB8733—88

第五十一节 铝中间合金锭（GB8735—88

第十四节耐磨铸铁件（JB/GQ0033—88

第二节热裂倾向测定（JB/Z330—88

第十九节 铌锰铁合金（GB10131—88

6．高锰钢铸件（JIS G5131—88

第四十八节铸造黄铜锭（GB8737—88

第四十九节 铸造青铜锭（GB87 39—88

第五十节铸造轴承合金锭（GB8740—88

2．镁和镁合金铸件（B52970—89

第六节铸造铝硅合金过烧（GB10850—89

第十二节酚醛树脂（ZBG39005—89

10．镁合金铸件（JIS H5203—89

3．检验规则89

第三节铸件重量公差（GB/T11351—89

2．铸件牌号89

1．技术要求89

第四节合金通用技术条件89

第二节铸件加工余量（GB/T1 1 350—89

2．球墨铸铁件（JIS G5502—89

3．铸造铝合金（ТОСТ1583—89

第六节 铝－铜合金晶粒度（GB10852—89

11．锌压铸合金（JIS H5301—90

第四节膨润土和粘土（ZB J31009—90

9．铝合金铸件（JIS H5202—90

第五节铸造铝合金（GB1173—86）90

1．技术要求90

第四节天然硅砂（JB/JQ82002—90

第一节铸件质量分等（JB/JQ82001—90

第三节铝矾土砂粉（GB1 2215—90

7．镁合金压铸件（ASTM B94/B94

2．合金代号97

第六节铸造铜合金（GB1176—87）98

1．技术要求98

2．合金代号105

1．铸造轴承合金（GB1174—74）106

第七节铸造轴承合金、锌合金及镁合金106

3．铸造镁合金（GB1177—91）109

2．铸造锌合金（GB1175—74）109

第八节合金压铸件（JB2702—80）111

1．技术要求111

2．分类及级别120

3．验收规则121

1．技术要求121

第九节非铁压铸合金（JB3068—82、JB 3071—82）121

2．牌号和代号122

1．化学成分125

1．合金牌号125

—83）125

—89）125

2．力学性能125

2．铸件分类126

3．质量要求126

4．检验规则127

5．标志127

6．其他128

第十二节钛合金铸件（GB6614—86）128

1．技术要求128

2．牌号128

第四章铸钢材质标准130

第一节铸钢牌号（GB5613—89）130

1．牌号表示方法130

1铸件通用技术条件131

第二节通用技术条件131

2．应用示例131

2．钢液质量通用标准133

第三节试块与试样136

第四节一般工程用铸造碳钢件137

1．技术要求137

2．化学成分用试样137

1．力学性能用试块137

（GB11352—89）137

3．力学性能138

2．化学成分138

1．技术要求139

（GB 7659—87）139

第五节焊接结构用碳素钢铸件139

4．碳当量140

3．力学性能140

2．化学成分140

第六节高锰钢铸件（GB5680—85）141

1．技术要求141

3．力学性能141

2．化学成分141

4．金相组织及非金属夹杂142

5．主要尺寸，几何形状及重量偏差144

—86）145

1．技术要求145

2．化学成分146

3．力学性能146

1．技术要求147

3．热处理规范147

2．化学成分147

第八节不锈耐酸钢铸件（GB2100—80）147

9．铝青铜砂型铸件（ASTM/B148

1．技术要求150

第九节耐热钢铸件（GB8492—87）150

4．晶间腐蚀倾向150

2．化学成分151

3．力学性能153

1．技术要求154

2．化学成分154

5．外观缺陷156

3．力学性能156

4．外形尺寸156

1．化学成分157

—89）157

2．分析偏差157

4．质量要求158

5．检验规则158

3．力学性能158

6．标志158

7．其他158

第五章其他常用钢种159

第一节普通碳素结构钢159

（GB700—88）159

1．化学成分159

2．力学性能160

—88）161

1．化学成分161

2．力学性能162

3．顶锻试验163

4．低倍组织163

5．非金属夹杂163

第三节冷镦钢（GB6478—86）164

1．化学成分164

2．力学性能165

6．组批规则166

3．冷顶锻166

4．低倍组织166

5．非金属夹杂166

1．化学成分167

—79）167

2．力学性能168

1．化学成分169

2．力学性能171

1．分类及代号172

—84）172

2．化学成分173

3．力学性能174

1．化学成分174

10．铜合金铸件（ASTM B176/B176

2．力学性能179

1．化学成分184

2．硬度184

1．分类184

2．化学成分185

3．硬度187

—85）188

1．化学成分188

2．硬度188

3．超声波探伤189

—84）189

1．化学成分189

2．硬度189

5．检查与验收190

4．表面质量190

3．超声波探伤190

1．化学成分191

2．硬度192

3．超声波探伤192

4．力学性能192

第十三节弹簧钢（GB1222—84）192

1．化学成分192

2．力学性能194

第十四节不锈钢（GB1220—84）195

1．类别与牌号195

2．化学成分195

第十五节锻件用不锈钢坯（GB4228——84）198

1．类别与牌号198

2．化学成分198

11．镁合金永久型铸件（ASTM/B199

第十六节耐热钢（GB1221—84）200

1．类别与牌号200

2．化学成分200

1．非合金球墨铸铁件（NF A32—201

第二篇铸造检验标准205

第一章化学成分检验标准205

1．术语205

2．取样总则205

3．熔炼分析205

4．成品分析206

5．化学分析方法206

第二节成分偏差（GB222—84）206

1．术语206

2．成分偏差206

1．碳量的测定（GB223.1—81）210

第三节化学分析方法210

2．硫量的测定（GB223.2—81）211

3．磷量的测定（GB223.3—81）212

4．锰量的测定（GB223.4—81）213

5．硅量的测定（GB223.5—81）214

6．硼量的测定（GB223.6—81）215

7．铁量的测定（GB223.7—81）216

—84）218

—82）218

1．验证取样221

2试样的制取222

1．试块与铸型223

2．试块的铸造225

3．试块的制备226

1．稀土总量测定227

2．硅量测定228

3．镁量测定229

—87）230

1．总则及一般规定230

2．二氧化硅量测定231

3．氧化亚铁量测定232

4．一氧化锰量测定232

5．三氧化二铝量测定233

6．氧化钙量测定233

7．氧化镁量测定234

8．五氧化二磷量测定235

9．硫量测定235

2．形状及尺寸237

第二章力学性能检验标准237

1．试样的制备237

3．试样的分类238

1 A型试样240

2 B型试样240

—82）240

3．冲击韧度试样241

第三节灰铸铁力学性能（GB977—84）242

1．拉力试验242

2．弯曲试验244

3．压缩试验245

4．辅助试样246

1．符号和名称248

2．技术要求249

4．冲击模数（MC）250

3．试验方法250

2．符号和名称251

第五节金属拉伸（GB228—87）251

1．定义251

3．试样准备253

4．试验条件254

5．性能测定255

1．定义及符号259

7．结果处理259

6．数值修约259

2．试样准备261

3．试验条件264

5．结果处理265

4．试验程序265

第七节金属弯曲（GB232—82）265

1．试样准备265

2．试验条件265

2．试样准备267

3．弯曲试验267

4．结果处理267

1．定义及符号267

3．试验温度268

4．试验准备及计算269

12．铜合金离心铸件（ASTM/B271

5．结果处理271

第九节金属压缩（GB7314—7）271

1．定义及符号271

2．试样准备273

3．试验条件274

4．性能测定274

5．结果处理277

第十节金属顶锻（GB233—82）278

1．试样准备278

2．室温顶锻试验278

3．热顶锻试验278

4．结果评定279

第三章硬度检验标准280

—74）280

1．低碳钢硬度与强度值的换算280

2．各钢种硬度与强度值的换算280

3．一般钢种硬度与强度值的换算280

第七节化铁炉酸性炉渣分析（JB/Z284

1．硬度分级286

2．试验方法286

3．验收规则286

4．硬度和抗拉强度之间的关系287

5．硬度试块288

1．硬度要求289

1．试验原理290

2．硬度检验290

2．符号及说明291

3．试验仪器292

4．试样要求292

5．试验条件293

6．结果处理296

7．金属布氏硬度值296

1．试验原理309

2．符号及说明309

3．适用范围310

4．试验条件310

5．试验步骤311

6．结果表示311

7．硬度计的检查311

8．修正值312

—79）313

1．试验原理313

3．适用范围314

2．符号及定义314

4．试验条件314

5．试验及结果316

6．修正值317

1．试验原理319

—84）319

2．符号及说明319

3．试样要求320

4．试验仪器320

5．试验条件321

7．试验力与硬度322

6．结果处理322

8．修正系数327

第四章探伤检验标准330

1．应用原则330

2．适用范围330

1．射线照相方法331

2．射线底片等级分类335

3．评级记录338

4．确定射线源最小距离（f）338

2．铸钢件要求340

3．磁粉要求340

4．质量等级340

5．探伤报告340

1．一般要求340

1．一般要求342

2．探伤方法342

3．探伤程序343

4．缺陷显示迹痕的评级344

5．点状缺陷评级示意图344

6．探伤结果报告346

1．一般要求347

2．质量等级评定348

3．探伤报告内容349

2．尺寸公差350

1．一般规定350

第五章尺寸精度及加工余量350

3．公差等级的选用353

4．尺寸公差的注法353

1．加工余量353

2．标注方法356

1．评定要求358

3．图例358

2．公称重量358

3．重量公差359

4．标注方法360

第四节铸造起模斜度（JZ/T5105—91）360

1．标示法360

2．斜度值360

第五节铸件表面粗糙度（GB6060.1—85、GB1031—83、BWZ001—88、GB1 31—83）362

1．比较样块362

2．粗糙度代号363

3．铸造表面粗糙度365

第六章金相检验标准366

第一节 钢的低倍组织（GB226—77）366

1．试样制备366

2．试验方法367

3．结果评定368

第二节钢材断口（GB1814—79）368

1．试样制备368

2．断口分类369

1．试样制备371

第三节金属显微组织（YB28—59）371

2．试样研磨372

3．试样浸蚀373

4．显微组织检验373

5．显微照相374

6．试验记录375

第四节非金属夹杂（GB10561—89）375

1．试样制备375

2．评定方法375

3．结果表示381

4．试验报告内容381

2．试样状态382

3．试样制备382

4．结果评定382

1．试验方法382

1．显微检验384

2．试样制备386

第七章其他检验387

1．模样尺寸387

2．测试仪器387

3．测试系统387

4．造型工艺387

6．测试结果388

5．测试条件388

1．一般规定389

2．热烈倾向测定391

3．测试结果391

4．测试报告392

第二节抗氧化试验（GB94 37—88〈A〉）393

1．设备及条件393

2．试样准备393

3．时间及温度393

4．测定方法393

第四节 抗生长试验（GB9437—88〈B〉）394

2．试样准备394

1．设备及条件394

4．测定方法394

3．时间及温度394

1．宏观检验395

第五节铝合金针孔（GB10851—89）395

2．过烧分级396

1．定义396

2．试样制备396

3．角形系数的计算398

2．粒度398

1．实际比表面积398

第七节 角形系数（GB9442—88）398

1．形式与尺寸399

第九节试验筛（ZBJ31 004—88）399

3．试剂要求399

5．酸耗值计算399

4．试验方法399

第八节酸耗值（ZBJ31006—89）399

1．定义399

2．试验仪器399

2．技术要求401

1．试样要求401

2．试验方法402

第三十六节钻（GB6517—86）402

1．水玻璃粘结剂405

2．水玻璃涂料407

3．硅酸乙酯水解液粘结剂408

4．硅酸乙酯涂料411

1．装置412

3．结果计算412

2．试验步骤412

—85）412

3．试验步骤413

—81）413

2．试样制备413

1．仪器设备413

2．氧化铁和结晶氯化铝测定414

4．结果计算414

1．试样制备414

第十四节 熔模型壳结晶氯化铝含量（MT37—80）414

5．试验记录414

3．游离酸的测定415

4．水不溶物的测定416

—86）416

1．模料滴点的测定416

3．模料抗弯强度的测定417

2．模料耐热性的测定417

4．模料收缩率的测定418

5．模料硬度的测定418

6．模料灰分的测定419

7．模数酸值的测定420

—81）421

1．仪器设备421

2．试样制备421

4．结果计算421

3．试验步骤421

5．试验记录422

第十七节耐火制品检验422

1．一般规则（YB367—75）422

3．制样规定（GB7321—87）429

4．耐火度（GB7 322—87）432

5．耐压强度（GB5072—85）434

6．软化温度（GB5989—86）435

7．重烧线变化（GB5988—86）436

—82436

9．真密度（GB5071—85）438

10．热震稳定性（YB376—75）439

11．透气度（GB3000—82）439

12．压蠕变（GB5073—85）441

1 3．热导率（GB5990—86）442

第三篇铸造用原材料444

1．技术要求444

第一章金属材料标准444

第一节 生铁（GB717—82、GB71 8—82、GB1412—85）444

2．检验规则446

—88）446

1．回炉废钢（GB4223—84）447

第三节含钒生铁（GB5025—85）447

1．化学成分447

2．块度447

第四节回炉用废钢铁447

2．回炉废铁（GB4224—84）449

3．回炉合金废钢（GB4225—84）449

4．验收规则458

5．检验方法458

6．运输和质量保证458

第五节铁合金（GB3650—83）458

1．一般规定458

第六节硅铁（GB2272—87）460

2．粒度460

1．化学成分460

第七节锰铁（GB3795—87、GB4007—83、GB2774—87、GB3418—82）461

1．技术要求462

2．化学分析463

第八节富锰渣（YB2406—80）464

1．化学成分464

3．组批464

5．验收规则465

2．验证取样465

4．化学分析465

3．试样制备465

2．粒度466

1．化学成分466

第九节 硅钙合金（GB3419—82）466

1．化学成分466

第十节锰硅合金（GB4008—87）466

2．粒度467

第十一节硅铬合金（GB4009—89）467

1．化学成分467

2．粒度467

第十二节铬铁及金属铬467

2．微碳铬铁（GB5684—83）468

1．铬铁（GB5683—87）468

3．氮化铬铁（GB5685—85）469

4．金属铬（GB3211—82）469

2．合金检验469

5．物理状态470

第十三节钼铁（GB3649—87）470

1．化学成分470

第十五节钒铁（GB4139—87）471

3．包装471

1．化学成分471

1．化学成分471

2．粒度471

第十四节氧化钼块（GB5064—87）471

2．粒度471

第十六节钒渣（GB5062—85）472

1．化学成分472

2．粒度473

1．化学成分473

2．粒度473

3．试验方法473

4．包装473

第十八节 钒铝合金（GB5063—85）474

1．化学成分474

2．粒度474

3．试验方法474

4．包装474

2．粒度475

第二十节钨铁（GB3648—87）475

1．化学成分475

3．包装476

1．化学成分476

2．试验方法476

3．检验规则476

第二十一节钛铁（GB3282—87）476

4．包装477

第二十二节铌铁（GB7737—87）477

1．化学成分477

2．检验方法和验收规则477

1．化学成分477

2．试验方法478

第二十四节硼铁（GB5682—87）478

1．化学成分478

2．试验方法479

第二十五节磷铁（GB3210—82）479

1．化学成分479

2．粒度480

第二十六节重熔铝480

1．重熔用铝锭（GB1196—83）480

2．铝锭（YB/24—75）480

第二十七节铝粉481

4．标志481

1．工业铝粉（GB2082—80）481

3．检验规则481

3．涂料铝粉（GB2083—80）482

2．发气铝粉（GB2084—80）482

4．易燃铝粉（GB2085—80）483

5．易燃细铝粉（GB2086—80）484

6．检验规则485

7．包装和标志486

1．化学成分486

2．标志487

—86）487

1．化学成分487

2．存贮487

1．化学成分487

2．粒度487

—84）488

1．化学成分488

2．粒度488

1．铜（GB466—82）489

2．电解铜（GB467—82）489

第三十三节铜489

第三十四节 电解镍（GB651 6—86）490

1．化学成分490

3．检验规则491

第三十五节锑（GB1 599—79）491

1．化学成分491

2．表面质量491

3．包装、标志及质量保证492

2．检验规则492

1．化学成分492

2．表面质量493

1．类别和牌号494

3．检验规则494

第三十七节氧化钴（GB6518—86）494

2．化学成分495

第三十八节工业硅（GB2881—81）495

1．化学成分495

2．检验规则496

3．包装、标志及贮运496

第三十九节镁锭（GB3499—83）496

1．化学成分496

2．检验规则497

3．包装、标志及贮运497

第四十节铋锭（GB915—84）498

1．化学成分498

2．检验规则498

2．检验规则499

1．化学成分499

第四十二节锡锭（GB728—84）499

1．化学成分499

第四十一节镉锭（GB914—84）499

3．包装、标志及质量保证499

第六节钢筋混凝土用钢（GB499

3．保管500

4．标志和质量保证500

第四十三节铅锭（GB469—83）500

1．化学成分500

2．检验规则500

2．检验规则501

3．包装、标志及质量保证501

第四十四节锌锭（GB470—83）501

1．化学成分501

3．包装、标志及质量保证502

2．检验规则502

—88）505

—86）511

—90）511

第二章耐火制品标准513

第一节耐火制品分型（GB10324—88）513

1．分型定义513

2．技术要求516

第二节通用耐火砖519

1．形状尺寸（GB2992—82）519

2．高铝砖（GB2988—87）522

3．硅砖（GB2608—87）524

4．粘土质砖（GB4415—84）525

1．形状尺寸（GB2993—82）526

第三节 炼钢电炉顶用砖526

2．高铝砖（GB2991—87）530

2．用砖量531

1．形状与尺寸531

1．形状与尺寸535

第五节镁砖和镁硅砖（GB1 590—79、GB2275—87）535

2．理化指标538

第六节平炉用砖539

4．断面层裂539

3尺寸允许偏差及外观539

1．镁铝砖形状与尺寸（YB894—79）540

—87）544

3．炼钢平炉炉顶用硅砖（GB2606—81）545

第七节高炉及热风炉用砖546

1．形状与尺寸（GB2278—80）546

2．热风炉用高铝砖（GB2990—87）548

3．高炉用高铝砖（GB2989—87）549

4．高炉用粘土砖（GB3417—82）550

第八节 炼铜炉用镁铬砖553

1．形状与尺寸（GB2074—80）553

2．理化指标（GB2277—87）555

3．尺寸允许偏差及外观（GB2277—87）555

第九节 盛钢桶内用砖556

1．形状与尺寸（GB4422—84）556

2．高铝质耐火砖（GB2996—87）560

3．粘土质耐火砖（GB4421—87）563

第十节 盛钢桶用衬砖566

1．粘土质衬砖（GB4422—87）566

1．形状与尺寸567

2．高铝质衬砖（GB2995—87）567

2．理化指标568

4．断面裂层569

1．牌号569

3．尺寸偏差及外形569

2．形状与尺寸570

3．技术要求576

第十三节浇注用砖580

1．形状与尺寸（GB4419—84）580

2．粘土质耐火砖（GB4418—84）590

3．断面层裂591

第十四节 化铁炉用砖（YB397—63）592

1．形状与尺寸592

3．断面层裂594

2．理化指标594

1．理化指标595

2．尺寸偏差及外形595

第十五节 粘土质制品（YB419—64）595

3．断面层裂597

1．形状与尺寸597

2．理化指标598

～GB3996—83）599

1．分类与用途599

2．形状与尺寸599

3．分型599

4．理化指标600

6．断面层裂602

5．尺寸偏差与外形602

7．试验方法602

8．检验规则603

9．标志、包装、贮运和质量保证603

1．分类604

2．技术要求604

第十九节耐火泥605

4．标志、包装、贮运和质量保证605

3．检验规则605

1．镁质耐火泥（GB2274—80）605

2．高铝质耐火泥（GB2994—82）606

3．粘土质耐火泥（YB396—63）607

7．包装、运输、贮存和质量保证608

6．检验规则608

5．检验方法608

1．定义与分类609

2．技术要求611

3．试验方法612

5．包装、贮运和质量保证613

4．验收与保管613

6．说明613

3．尺寸偏差615

1．分类615

5．检验规则616

4．试验方法616

1．理化指标617

第二十二节 白云石（YB241 5—81）617

6．标志、包装、贮运和质量保证617

13．铝合金精铸件（ASTM B618/B618

2．验收规则618

3．贮运和质量保证618

第二十三节镁砂（GB2273—38）618

2．质量要求618

3．检验规则618

1．理化指标618

3．杂质含量620

2．粒度620

1．理化指标620

—87）620

4．贮运和质量保证620

2．烟煤622

1．分类622

第三章碳素燃油物料622

第一节煤炭分类（GB5751—86）622

3．无烟煤623

4．褐煤624

5．中国煤炭624

6．参数符号625

1．材料代号625

2．制品分类626

1．技术要求627

2．电流负荷631

3．试验方法631

4．使用要求632

1．用途632

2．产品标准632

3．分类与牌号632

4．理化指标633

5．检验方法641

6．检验规则641

第五节焦炭（GB1 996—80、GB307 0—82、GB8729—88）642

7．包装、标志和贮运642

1．理化指标643

2．检验规则644

第六节煤粉645

2．化铁炉用煤粉（JB2950—81）646

3．运输与贮存646

4．光亮碳的测定646

第八节木炭（ZBB7 3001—88）648

第四章常用熔剂材料649

第一节石灰石（ZBD60001—85）649

1．分类649

2．理化指标649

4．包装、标志和质量保证650

第二节冶金石灰（ZBD27001—85）650

1．理化指标650

3．检验规则650

2．检验规则651

3．包装、标志和质量保证651

第三节石灰（GB1594—79）652

1．分类652

2．生石灰理化指标652

第四节氟石（GB8216—87）653

2．检验规则653

1．理化指标653

3．消石灰粉理化指标653

5．贮运和质量保证653

4．检验规则653

第五节 电石（GB10665—89）654

1．理化指标654

4．包装、标志和贮运655

3．检验规则655

2．安全要点655

1．理化指标656

2．验收规则656

第六节 铁矾土（YB2417—81）656

3．质量保证657

1．理化指标657

第八节铝土矿石（GGB3497—83）657

1．理化指标657

2．检验规则657

第九节碳酸氢钠（GB1606—86）658

1．理化指标658

2．标志和质量保证658

1．理化指标659

2．验收规则659

第十节碳酸钠（GB210—80）659

3．包装贮运659

2．验收规则659

第十一节锰矿石（YB319—65）660

1．化学成分660

3．包装贮运660

2．粒度661

第十二节 烧结铁矿（YB421—77）661

第十三节菱镁石（YB321—81）661

第五章粘结材料标准662

第一节 卤水（氯化镁）663

1．理化指标663

1．成分663

2．形态663

第二节 煤焦油（GB3701—83）663

第三节沥青664

2．质量保证664

1．代号665

2．分类、分级和牌号665

3．技术要求666

4．包装和标志666

第五节硅酸盐水泥（GB1 75—85）666

1．定义666

2．标号667

3．品质指标667

第六节微胀水泥（GB2938—82）668

1．品质指标668

2．试验报告669

第七节快硬水泥（GB199—79）669

2．品质指标670

1．标号670

1．理化指标670

3．检验规则670

第八节水玻璃（ZBJ31003—88）670

2．验收与贮存671

1．理化指标671

2．试验与验收672

3．质量保证673

第十节合脂（GB12216—90）673

1．分级及牌号673

2．技术要求673

3．粘度测定673

4．检验规则674

5．标志、包装和贮运674

1．理化指标674

3包装、标志和贮运675

1．理化指标675

2．验收规则675

3．试验方法676

2．包装贮存676

4．验收规则678

5．包装、标志和贮运678

6．参考配方、复砂工艺、复砂性能678

1．理化指标679

2．试验方法680

3．验收规则681

4．包装和贮运681

第十四节桐油（GB8277—87）682

1．技术要求682

2．等级指标682

第十五节松香（GB8145—87）682

—86）683

1．理化指标683

2．固化剂牌号684

3．验收规则684

4．包装、标志和贮运684

第一节硅砂（GB9442—88）686

1．分类及牌号686

第六章造型用砂标准686

2．验收及储存687

第二节硅砂粉（GB12214—90）688

3．新旧标准对照688

1．分级、分组688

2．牌号表示689

4．标记、包装和贮运690

1．分类、分级、分组690

3．耐火度690

2．牌号表示692

3．技术要求692

4．标志、包装和贮运693

1．分等693

2．粒度694

3．评定方法694

第五节标准砂（ZBJ31006—89）694

1．牌号694

2．理化性能694

3．粒度695

4．检验与贮存695

第六节锆砂（ZBJ31005—88）695

1．理化性能695

2．粒度695

第八节铬铁矿砂（XQ/ZXS-3—86）696

1．理化性能696

3．检验696

第七节锆英石（YB834—87）696

2．粒度697

3．验收与贮运697

第九节橄榄石砂（XQ/ZXS-4—86）697

1．理化性能697

2．粒度698

第十节石灰石砂698

1．理化性能698

2．用途698

第一节工业硬脂酸（GB9103—88）699

第七章 常用化工材料699

1分级699

2．理化指标699

第二节 甲基硅油（HG2-1490—83）699

第二节 优质碳素结构钢（GB699

第三节环氧树脂（HG2-741—72）700

第四节氯化铵（GB2946—82）700

2．白心可锻铸铁件（NF A32-701

1．理化指标701

第五节氯化钡（GB1617—89）701

3．标志、包装和贮运702

4．技术安全702

第六节氧化锌（GB3494—83）702

1．分类702

6．铝和铝合金压铸件（NF A57-703

2．理化指标703

第七节氟化钠（GB4293—84）703

1．理化指标703

2．白石蜡（GB254—87）704

1．液体石蜡（SH0417—92）704

第八节石蜡704

2．标志、包装和贮运704

第九节松烟与铁黑705

1．松烟705

2．氧化铁黑（GB1861—80705

3．铬铁黑706

第十节常用酸706

1．硫酸（GB534—82）706

2．盐酸（GB320—83）707

3．草酸（HB3-988—76）707

2．青铜和铅青铜铸件（NF A53-707

第十一节酒精（沪/Q/HG13—307）708

1．工业乙醇708

2．无水乙醇708

4．硼酸（GB538—82）708

3．包装、标志和贮存709

第十二节硼砂（GB537—84）709

1．理化指标709

2．检验方法709

1．外形及规格710

第八章其他材料标准710

2．技术要求712

3．验收规则713

4．包装、标志和质量保证713

1．外形及规格713

2．技术要求713

3．验收规则715

2．分类和分级715

1．牌号715

第三节涂料（ZBJ31008—90）715

4．包装、标志和质量保证715

3．技术要求716

4．标志、包装和贮存717

5．应用范围717

第四节芯撑（ZBJ31001.1—88）718

1．名称与代号718

2．材质718

3．尺寸、形状精度718

4．表面质量719

5．各类芯撑719

1．技术要求750

—85）750

1．晶种752

2．验收规则752

3．包装和贮运752

第六节 钢钉（GB349—75）752

2．技术要求753

3．包装和标志754

第七节钢锭模（ZBH93001—86）754

1．分类754

第五节压力容器锻件用钢（JB755

2．形状尺寸755

3．技术要求756

4．验收规则757

5．标志和质量保证757

第八节石膏（GB5483—85）757

1．品位757

2．等级757

第九节坩埚758

3．品位计算758

4．验收规则758

第四篇铸造工艺759

第一章材质用途759

第一节铸铁材质的用途759

1．灰铸铁件759

2．可锻铸铁件759

3．球墨铸铁件760

4．蠕墨铸铁件（JB4403—87）761

5．耐热铸铁件（GB9437—88）761

6．高硅耐蚀铸铁件（GB8491—87）762

第二节 铸造铜合金的用途（GB1176—87）763

7．抗磨白口铸铁（GB8263—87）763

1．一般工程用铸造碳钢767

第三节 铸钢材质及用途767

2．不锈耐酸钢铸件768

3．耐热钢铸件（GB8492—87）770

第一节铸造工艺符号（JB24 35—78）772

第二章工艺设计标准772

1．内圆角（Q/ZB156—73）778

第二节铸造圆角778

1．灰铸铁件779

第三节铸孔及铸槽779

2．外圆角（Q/ZB157—73）779

2．铸钢件780

1．铸钢件780

第四节浇冒口的切割余量780

3．高锰钢铸件（GB5680—85）780

2．收缩肋781

1．拉肋781

第五节拉肋及收缩肋781

3．铸铁件（JB/Z234.8—85）781

2．铝合金铸件（GB9438—88）781

第六节相邻间隙782

2．金属炉料入厂检验783

1．原材料管理（JB/Z234.11—85783

第一节生产准备783

第三章工艺过程标准783

3．化铁炉用焦入厂检验786

4．熔剂入厂检验787

5．耐火材料787

7．膨润土和粘土入厂检验788

6．铸造用原砂检验788

8．粘结剂入厂检验789

第二节产前准备791

1．工艺文件编法（JB/Z254—85）791

9．附加物791

2．木模技术条件（JB/Z85—65）794

—85）812

第三节造型、造芯812

4．工艺卡（JB/Z234.10—85）821

7.工艺试验鉴定838

第四节熔炼浇注841

3．铁液测温（CMES0001/F100 1）850

1．铸件缺陷修补（JJ10—83）860

第五节后序过程860

2．铸件缺陷修补方法863

3．铸件缺陷焊补工艺870

4．铸件缺陷修补材料872

第六节熔模铸造883

2．涂料（JB/Z233—85）885

3．制壳工艺（CMES000 3/FI003）889

5．结晶氯化铝（MT37—80）894

第四章名词术语及代号895

1．基本术语895

2．合金性能895

3．铸造用材料896

4．铸造合金898

5．熔炼工艺及设备901

6．工艺设计及工艺装备903

7．造型及造芯905

9．特种铸造907

8．铸件落砂、清理及修补、矫正907

10．铸件质量及铸件缺陷909

—85）912

1．名称定义及代号912

2．示例913

—85）914

1．名称定义及代号914

2．示例915

第五章其他常用标准916

1．质量分等原则916

2．质量等级916

3．质量检测方法921

4．评定方法922

—87）924

1．分等规定924

2．钢液重量924

1．分等规定925

1．形式926

2．能耗附加量926

第四节铁液罐系列（JB3260—80）926

2．基本参数926

第五节盛钢桶系列（JB3261—80）927

第五篇国外标准930

第一章通用铸件标准930

第一节铸铁件930

第二节非铁合金件935

—85(E)）935

第三节铸钢件943

工程用钢和合金钢铸件通用技术条件（ASTMA781/A781M—86）943

铸件通用技术条件（DIN1690—81）950

第二章铸铁件标准957

第一节国际标准957

1．灰铸铁 （ISO/DP185—83）957

2．球墨铸铁（ISO1083—87）959

3．奥氏体铸铁（ISO2892—73）960

4．可锻铸铁（ISO5922—81）965

—83）966

1．灰铸铁件（ASTM A48/A48M966

第二节美国标准966

A159/A159M—83）968

2．机动车辆灰铸铁件（ASTM968

3．用于温度不超过345℃承压灰铸铁件（ASTM A278/A278M—85）970

A319M—85）971

4．高温灰铸铁件（ASTM A319/971

—87）972

7．耐磨铸铁（ASTM A532/A532M972

6．高硅耐蚀铸铁件（ASTM A518/A518M—86）972

5．奥氏体灰铸铁件（ASTM A436/A436M—84）972

8．球墨铸铁件（ASTMA536/A536M—84）973

第三节德国标准974

1．灰铸铁（DIN1691—85）974

2．可锻铸铁（DIN1692—82）974

3．球墨铸铁件（DIN1693—77）976

1．灰铸铁件（JIS G5501—89）986

第四节 日本标准986

—89）988

—88）992

第五节前苏联标准993

1．可锻铸铁件（ГОСТ1215—79）993

2．灰铸铁（ГОСТ1412—85）994

4．球墨铸铁（ТОСТ7293—85）998

82）999

—87）999

第六节法国标准999

-702—82）1000

第七节英国标准1001

第二节炼钢电弧炉能耗分等（ZBJ1001

1．片状石墨铸铁（BS1452—90）1001

3．球墨铸铁（BS2789—85）1002

4．奥氏体铸铁（BS3468—86）1002

6．可锻铸铁（BS6681—86）1004

第三章 非铁合金铸件标准1006

第一节国际标准1006

2．铸造铜合金（ISO1 338—77E）1006

3．镁－锌－锆合金铸件（ISO2119—72、ISO3115—74）1017

1．活动桥和转车台用青铜铸件规格（ASTM B22/B22—89a）1020

第二节美国标准1020

—88）1021

4．镁合金砂型铸件规格（ASTM B80/B80—86）1025

3．复合青铜或高铜黄铜铸件规格1025

（ASTM B62/B62—86）1025

—84）1026

—88）1028

—88）1028

8．铝合金永久型铸件（ASTM B108/B108—87）1029

—88）1033

B148—90a）1033

B199—87）1034

B271—84）1035

—85）1036

14．高强度铝合金铸件（ASTMB686/B686—85）1040

第三节德国标准1041

DIN1716—81）1042

DIN1709—81、DIN1714—81、1042

2．铸造铜合金（DIN1705—81、1042

4．铸造镁合金（DIN1729—73）1045

3．铸造铝合金（DIN1725-86）1045

5．铅压铸合金（DIN1741—74）1051

6．锡压铸合金（DIN1742—71）1052

8．铸造铜合金（DIN17656—73）1053

第四节 日本标准1056

1．铜铸件（JIS H5100—90）1056

2．黄铜铸件（JIS H5101—88）1056

4．青铜铸件（JIS H5111—88）1058

6．磷青铜铸件（JIS H5113—88）1059

1．铸造无锡青铜（ТОСТ493—79）1069

15．硬铅铸件（JIS H5601—90）1069

第五节 前苏联标准1069

2．铸造锡青铜（ТОСТ613—79）1071

—87）1086

-703—82）1086

第六节法国标准1086

8．重力铸造和离心铸造铝铜铸件1087

（NF A53-709—87）1087

-105—88）1088

7．镁合金重力、低压、真空压铸件（NFA57-704—81）1093

—84）1093

—88）1095

第七节英国标准1095

3．镍钢合金铸件（BS3071—86）1098

第四章铸钢件标准1100

—81）1100

第一节国际标准1100

2．铸钢件（ISO4990—86）1101

—87）1102

1．碳钢铸件（ASTM A27/A27M1102

第二节美国标准1102

2．奥氏体锰钢铸件（ASTM A128/A128M—86）1103

A1 48M—84）1104

3．高强度钢铸件（ASTM A148/1104

4．高温用碳钢铸件（ASTM A216/1105

A21 6M—84b）1105

6．耐热钢铸件（ASTM A297/A297M1106

—84）1106

A351/A351M—88）1106

7．高温用奥氏体铸钢件（ASTM1106

8．低温压力部件用铁素体和马氏体钢铸件（ASTM A352/A352M—88）1108

9．高温承压合金钢铸件（ASTM A389/A389M—86）1108

10．高温用镍铬铁合金钢铸件（ASTMA447/A447M—87）1109

11．公路桥梁用钢铸件（ASTM A4 86/A486M—84）1110

1 2．承压钢铸件（ASTM A487/A487M—86）1111

1 3．镍和镍合金铸件（ASTM A494/A494M—87a）1115

15．压力部件用钢铸件（ASTM A703/A 703M—88）1117

14．铬镍合金铸件（ASTM A560/A560M—86）1117

1 6．碳素低合金钢及钴合金钢熔模铸件（ASTM A732/A732M—85）1118

1 7．一般耐蚀钢铸件（ASTM A743/A743M—86a）1119

1 8．强耐蚀钢铸件（ASTM A744/A744M—86）1123

19．不锈钢铸件（ASTM A747/A747M—86）1126

20．低温承压设备用铁素体和马氏体钢铸件（ASTM A757/A757M—88a）1127

1．普通钢铸件（DIN1681—85）1128

第三节德国标准1128

3．耐热铸钢（DIN17465—77）1129

—88）1133

第四节 日本标准1133

（JIS G5111—87）1134

3．高强度碳素钢及低合金钢铸件1134

7．高温高压下工作的铸钢件1140

（JIS G5151—88）1140

—78）1142

—88）1142

10．焊接结构用离心铸造钢管1143

（JIS G5201—89）1143

（JIS G5202—88）1144

1 1．高温高压用离心铸造钢管1144

第五节前苏联标准1145

1．铸钢件（ГОСТ977—88）1145

—87）1155

第六节法国标准1157

1．低温铸钢（NF A32-053—74）1157

2．锅炉和压力装置用可焊接铸钢件规格（NF A32-055—85）1157

3．奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢（NF A32-056—84）1160

-057—81）1160

第七节 英国标准1162

1．可锻铸铁件尺寸公差和加工余量（DIN1684—80）1167

第一节德国标准1167

第五章尺寸公差、起模斜度、重量偏差及加工余量1167

2．球墨铸铁件尺寸公差和加工余量（DIN1685—80）1168

3．灰铸铁件尺寸公差和加工余量（DIN1686—80）1169

第二节 日本标准1171

第一节 硬度与强度值换算（GB1172

4．铝合金铸件的尺寸公差1174

（J1S B0414—78）1174

第三节前苏联标准1176

—80）1176

—66）1178

—66）1179

（ГОСТ13355—74）1179

4．金属芯盒模样表面粗糙度1179

5．铸件尺寸公差、重量偏差和加工余量（ГОСТ26645—85）1180

6．铸件精度的标注1188

1．普通工程用铝和铝合金铸件（BS1490

第四节低合金结构钢（GB1591

第六节金属表面洛氏硬度（GB1818

第五节滑石粉（辽Q2219—85、辽Q2220

第十一节铸钢阀门技术条件（GB12229

2．镁铝砖尺寸偏差及理化指标（GB2276

第二十九节 铝稀土中间合金（辽Q2389

第十三节熔模型壳高温热变形（JB2980

第十六节 型壳高温抗弯强度（JB2981

8．气孔率、吸水率及体积密度（GB2997

第二节压铸合金拉伸试样（JB3072

6．中锰抗磨球墨铸铁（GB3180

1．铸件模样起模斜度（ГОСТ3212

1．一般工程用铸钢件（ISO/OP3755

第十节锻造合金支承辊用钢（JB4120

第七节金属显微维氏硬度（GB4342

2．焊接结构用铸钢件（JIS G5102

8．低温高压用铸钢件（JIS G5152

9．高温高压用铸钢件（JIS G5157

第十节高强度铸造铝合金（HB5228

3．奥氏体球墨铸铁件（JISG5503

第二节铸铁件热处理代号（GB5614

第三节铸钢件热处理代号（GB5615

7．珠光体可锻铸铁件（JIS G5704

第五十三节铜铍中间合金锭（GB6897

第七节 中高强度不锈钢铸件（GB6967

铝合金铸件通用技术条件（ISO7722

第二十四节 优质高铝矾土熟料（GB8356

第四十七节铸造铝硅合金锭（GB8734

第二节磷钢钛低合金耐磨生铁（GB9949

2．金属模样尺寸精度（ГОСТ11961

3．术模样尺寸精度（ГОСТ11963

第十一节铜合金阀门技术条件（GB12225

第十五节灰铸铁阀门技术条件（GB12226

3．航空碳钢铸件（BSHC—19733

2．抗寒耐磨铸钢件（ГОСТ21357

第五十四节球墨铸铁用球化剂（ZBJ31010