《铸造》求取 ⇩

1.木模1

1.1铸件制作1

1.1.1铸造作业与铸件1

1.1.2铸模及模型2

1.2木模型的材料3

1.2.1木模型材料应具备之性质3

1.2.2木材模型用材料3

（a）木材的组织与名称3

（b）木材的变形4

1.2.3木质模型用木材的种类及其性质5

1.2.4其他之木模型用材料6

1.2.5接着剂及接着补助材料7

（a）接着剂7

（b）接着补助材料8

1.3木模型的设计8

1.3.1设计的要点9

1.3.2木模型的种类及性质10

（a）木质模型10

（b）金属模型17

1.3.3收缩裕度18

1.3.4加工裕度·补正裕度19

（a）加工裕度19

（b）补正裕度19

1.3.5拔模裕度20

1.3.6倒角及内圆角21

1.3.7丢弃挡块及消失挡块22

1.4木模型的制作23

1.4.1木质模型制作用工具与机械23

（a）锯子23

（b）木铇24

（c）凿子25

（d）小刀26

（e）钻子26

（f）划线规26

（g） 切断机械27

（h） 平面铇削机械28

（i）车削机械29

（j）开孔机械29

（k） 沟槽切削机械29

1.4.2木质模型制作顺序30

（a）铸造方案与木模型现图30

（b）取材31

（c）加工·组合31

1.4.3木模型的检查与管理35

（a） 木模型的检查35

（b）木模型的管理36

2.铸模38

2.1铸模38

2.1.1铸模的分类38

2.1.2湿砂模与乾燥模39

（a）湿砂模39

2.1.3铸模的构成及名称40

（a）铸模的构成40

（b）铸模各部的名称41

2.1.4铸模的乾燥45

2.2造模砂46

2.2.1造模砂的必备性质47

（a）成模性47

（b）透气性47

（c）耐火性48

（d）强力性48

（e）复用性49

（f）崩坏性49

2.2.2造模砂的种类49

（a）矽砂50

（b）山砂54

（c）烧粉54

（d） 碳化矽砂57

（e） Zi rkon砂57

（f）欧利宾砂57

2.2.3造模砂的配合例57

（a）湿模砂58

（b）乾燥模砂59

（c）砂心（心型）砂60

2.2.4粘结剂62

（a）无机质粘结剂63

（b） 有机质粘结剂64

（c）特殊之粘结剂66

2.2.5涂模剂66

（a） 铸铁用涂模剂66

（b）铸钢用涂模剂67

（c）铜合金用涂模剂67

2.2.6造模砂的试验法67

（a）水分含有量试验法67

（b）粘土分试验法68

（c）粒度试验法69

（d）透气度试验法71

（e） 强度试验法73

（f）表面硬度试验74

（g）耐火度试验75

2.2.7砂处理机械76

（a）砂筛机76

（b）和砂机77

2.3铸模制造法79

2.3.1铸模制作应注意之点79

2.3.2铸模制作用工具及机械80

（a）平板80

（b）砂箱81

（c）砂筛82

（d） 括尺82

（e）水刷82

（f）砂舂·撞锤82

（g）砂铲83

（h）浇口棒·气孔棒·冒口棒83

（i）桶类83

（j）吹砂筒83

（k）松模叉·起模针83

（l）气孔针83

（m）水平仪83

（n） 匙叶与镘刀类84

（o） 樁镘84

（p） 砂镘84

（q）砂钩84

（r）曲面砂镘84

（s）角镘84

2.3.3对合模的造模法84

（a）下半模型的埋入85

（b）上半模型的埋入86

（c）拔模88

（d）铸模的补修88

（e）涂模及放入砂心89

（f）上砂箱对合89

2.3.4砂心的制作法89

（a）作用于砂心的浮力90

（b）砂心与砂心头91

（c） 砂心撑91

（d） 砂心的制作法92

（e）砂心制造机92

2.3.5平括模型的造模法94

（a）准备砂箱94

（b）制作下模94

（c）制作上模95

（d）制作中模95

（e）挖切轮臂·划中心线96

（f）于中模的隔间面划出直径线96

（g）铸模的对合·浇铸箱的制作97

2.3.6括板模型的造模法97

（a）下模的制作97

（b）上模的制作98

2.3.7造模机与造模法99

（a）震挤造模机100

（b） 抛砂机102

2.3.8二氧化碳结硬法104

（a）二氧化碳铸模的强度104

（b）透气性105

（c）崩坏性106

（d）添加剂106

（e）二氧化碳吹入法106

（f）二氧化碳压力调整机与附属器具108

（g） 造模法109

2.3.9水泥造模法109

3.铸铁的熔解与浇铸112

3.1熔铁炉112

3.1.1炉的构造112

（a）熔铁炉的熔解能力与速度113

（b）风口115

（c）有效高度117

（d）风口面至炉底的高度117

（e）出铁口及出渣口118

（f）风箱及送风管118

（g） 附属设备118

（h） 特殊熔铁炉121

（i）其他设备装置123

3.1.2炉的准备123

（a）耐火材料123

（b）炉壁的修理124

（c）炉的乾燥125

3.1.3炉的作业法126

（a）点火126

（b）铁料、焦炭、石灰石的装入126

（c）送风开始126

（d）出铁及停止出铁127

（e）出渣127

（f）作业终了128

（g）作业中的故障及对策128

3.1.4送风量及送风压力129

（a）送风量129

（b）送风压力131

3.1.5铸铁的配合132

（a）铸铁用材料132

（b）铁料配合133

3.1.6熔铁炉的目动控制136

3.2其他熔铁炉138

3.2.1蒸笼式炉138

3.2.2坩埚炉138

3.2.3电炉140

（a）直接电弧炉140

（b）间接电弧炉142

（c）低频率感应电炉142

（d）高频率感应炉143

（e） 坩 埚 电阻炉143

（f）辐射电阻炉143

3.2.4反射炉144

3.3浇铸145

3.3.1浇铸装置145

3.3.2盛液桶145

3.3.3浇铸时间145

3.3.4浇铸温度146

3.3.5铸模所受压力147

3.3.6浇铸与安全管理147

3.4炉前检查148

3.4.1温度的测定148

（a）光高温计148

（b）指示热电高温计149

3.4.2冷硬试验150

3.4.3液面模样150

3.5铸件的处理151

3.5.1铸件的清理151

（a）脱砂151

（b）浇口·铸件·毛角等之去除151

（c） 清砂152

3.5.2铸件的检查154

（a）破坏试验154

（b）非破坏检查155

4.普通铸铁与强靱铸铁158

4.1普通铸铁158

4.1.1成分与组织158

4.1.2影响铸铁的各元素160

（a）碳160

（b）矽161

（c）锰161

（d）磷161

（e）硫161

（f）其他元素的影响162

4.1.3铸铁的诸性质162

（a）物理性质162

（b）机械性质162

4.2强靱铸铁163

4.2.1成分与组织163

4.2.2熔解与浇铸164

5.特殊铸铁与铸钢166

5.1可锻铸铁166

5.1.1性质及用途167

5.1.2铸造与热处理167

（a）熔解与化学成分的调整167

（b）铸造法167

（c）热处理168

5.2球状石墨铸铁168

5.2.1球状石墨铸铁168

5.2.2成分与组织169

（a）成分169

（b）组织170

5.2.3性质及用途170

5.2.4铸造法171

5.3冷硬铸件172

5.3.1冷硬铸件的性质及用途172

5.3.2原材料173

5.3.3铸模173

5.3.4铸造法174

5.4合金铸铁174

5.4.1合金铸铁的种类及性质174

（a）合金元素的影响174

（b）合金铸铁的种类及用途175

5.4.2铸造法175

5.5铸钢176

5.5.1种类之性质与用途176

（a）低碳铸钢（0.20％C以下）177

（b）中碳铸钢（0.20～0.50％C）177

（c）高碳铸钢（0.50％C以上）178

（d）合金铸钢178

5.5.2造模法179

5.5.3熔解法180

5.5.4热处理181

（a）除去内部应力退火181

（b）均匀化退火182

（c）正常化182

（d）淬火·回火182

6.非铁合金铸件184

6.1铜合金铸件184

6.1.1性质及用途184

6.1.2熔解法184

（a）氧化熔解185

（b）还元熔解185

6.1.3铸造法185

6.1.4青铜铸件185

6.1.5磷青铜铸件186

6.1.6黄铜铸件187

6.2铝合金铸件188

6.2.1种类、性质及用途188

（a）铝-铜系合金铸件188

（b）铝-铜-矽系合金铸件191

（c）铝-矽合金铸件191

（d）铝-镁系合金铸件191

6.2.2铸造法191

7.特殊铸造法194

7.1离心铸造法194

（a）离心铸造的种类及性质194

（b）回转数195

（c）半离心铸造法195

7.2压力铸造法195

7.2.1压铸法195

（a）压铸机196

（b）金属模198

（c）金属模温度及浇铸温度199

（d） 压铸用合金200

7.2.2低压铸造法200

7.3精密铸造法201

7.3.1壳模铸造法201

（a）造模法202

（b）壳模用砂及树脂203

（c）殼模铸造机203

7.3.2包模铸造法203

（a）主模型204

（b）包覆204

（c）蜡模型的充填及出蜡204

7.3.3Shaw氏铸造法205

7.4粉末冶金法205

7.4.1粉末冶金法205

7.4.2粉末的制法206

（a）机械性方法206

（b）熔液粉末化法206

（c）物理化学方法206

7.4.3压缩成型207

7.4.4烧结207

8.铸件不良的种类及其对策209