《生产管理 生产计划与管制》求取 ⇩

第一章生产管理的概念1

第一节 生产管理在企业管理中的地位1

第二节 生产管理的意义5

第三节 生产管理的基本体系9

第四节 生产管理的机能14

第五节 生产管理的先决条件18

第二章工厂组织29

第一节 工厂组织的特质29

第二节 工厂组织的内容36

第三节 流程作业组织41

第四节 流程作业之时间计算法46

第三章生产计划49

第一节 生产计划的意义49

第二节 生产计划的基本体系51

第三节 产品计划57

第四节 开发新产品60

第五节 改良现产品，开拓新用途與废弃计划71

第六节 产品组合73

第七节 外购计划76

第八节 各生产型态之生产计划80

第九节 生产计划的期间97

第十节 生产计划的实施與检讨107

第四章存量管制110

第一节 适当存量的贡献110

第二节 存量管制的基本图形114

第三节 经济批量118

第四节 基本存量127

第五节 重点分析132

第六节 存量管制之方法134

第五章生产管制139

第一节 生产管制的意义139

第二节 制程设计144

第三节 负荷计划153

第四节 安排日程161

第五节 分派工作171

第六节 控制追查180

第七节 进度管理184

第八节 在制品管理190

第九节 餘力管理193

第六章计划评核术197

第一节 计划评核术的沿革197

第二节 网状图的渊源200

第三节 网状图的构造203

第四节 网状图的种类207

第五节 绘制网状图的步骤209

第六节 网状图的类形互换214

第七节 网状图的时间计算224

第八节 计划成本评核术245

第九节 资源配备253

第七章生产管理的人性面268

第一节 人群关系之诞生268

第二节 非正式群体对生产的影响278

第三节 管理者对员工的职责291

第四节 管理者的社会职责310

企业经营的三角型态1

静态之组织系统3

动态之组织系统4

生产活动图6

生产管理的体系13

生产管理的机能14

追溯差异原因17

命令系统图32

组织階层34

机器别工作场所作业组织39

制程别工作场所作业组织39

各种生产型态之作业组织40

综合连续作业组织42

化分连续作业组织42

静止式连续作业组织43

移动式连续作业组织43

固定工作场所之节拍作业组织44

移动工作场所之节拍作业组织45

流程作业组织45

流程作业之制？加工时间46

企业经营计划50

生产计划之基本体系51

预算体系中生产计划之地位56

产品寿命周期58

创意與产品的寿命周期60

从产品研究开发到正式生产，上市之过程61

技术與市场之组合65

既定因素评价表68

改良现产品，开拓新用途71

产品组合73

混合产品之销售曲线84

调整价格之销售曲线85

利用存量缓冲之销售曲线85

采用加班之销售曲线86

外购方式之销售曲线87

产品與销售情报之流转92

各类型产品构成图94

以产品为存量时之销售情况95

以在制品为存量时之销售情况96

生产计划之时间区分98

生产计划期间之构成体系100

长期生产计划與短期生产计划之关系101

盈利率與资本周转率之关系105

生产计划之检讨108

存量价值111

存量储存时间111

经济批量119

平均存量122

经济批量试算表123

基本存量131

重点分析132

最高最低存量法134

双仓制135

三仓制136

回转期间法138

产品设计图，产品零件一览表145

零件施工程序表149

装配程序表150

制程别点数计算表155

基准工作负荷157

综合工作负荷157

装配作业之日程安排162

生产能量與日程之关系164

基准日程表166

安排日程之体系170

制造命令书171

工作指导卡172

领料单173

发料单173

进度卡174

物料移动卡174

工作分派板178

回馈（Feed Back）181

延误报告书187

最大能力生产线188

甘梯表197

里程碑图201

网状图202

结点式网状图207

箭形式网状图208

作业清单210

交织图211

方案作业进度表233

作业之ES，EF，LS及LF238

宽裕时间243

作业时间與成本之关系245

各计划工期总成本比较表252

网状图與人力累积图255

最早、最迟开工计划曲线258

KS法人力配备图261

KS法物力配备图267

劳工加入工会的理由287

工会的目标287

参與决策的结果292