《生产管理实务 生产计划与管制》求取 ⇩

目次1

第一章 总论1

1.1．生产管理的意义1

1.2．生产管理的发展背景2

1.3．生产管理的基本原则3

1.3.1．第一原则3

1.3.2．第二原则7

1.4 生产管理以前的问题与其解决方向8

1.4.1．生产管理以前的问题8

1.4.2．解决方向及其内容9

1.5 生产管理的机能13

1.6 生产管制的内容15

1.6.1．途程设计15

1.6.2．批量的决定17

1.6.3．标准收率的决定19

1.6.4．其他20

1.7 组织21

1.7.1．机能别组织系统22

1.7.2．产品别组织系统23

1.8 企业经营的现代化与生产管理24

1.9 附加价值与企业经营27

1.9.1．附加价值的观念27

1.9.2．附加价值的计算方法28

1.9.3．经营的意义29

1.9.4．薪资、工作、与附加价值之间的关系30

1.9.5 结语——企业经营者的责任31

第二章 生产预测与一般原则33

2.1 预测33

2.2 预测的原则与步骤34

2.2.1．预测的一般原则35

2.2.2．销售预测的四个步骤36

2.2.3．有关销售预测的各种资料37

2.2.4．销售预测时应注意各点38

2.2.5．销售预测的基本方法39

2.3 预测方法39

2.4 预测管理49

2.5 熟习曲线（Learning Curve）49

5.6 设备管理与预防保养 257

2.6 预测与制造计划58

2.7 工场计划64

2.7.1．工场计划概要64

2.7.2．工场计划之目的与基本事项64

2.7.3．设备计划65

2.7.4．工具计划67

2.8 产品计划68

2.8.1．产品种类68

2.8.2．新产品计划68

第三章 生产计划（Production Planning）71

3.1 生产计划概论71

3.1.1．产销配合71

3.1.2．投资回收率73

3.1.3．生产计划的范围与对象75

3.2.1．途程计划的意义与内容80

3.2 途程计划（Routing）80

3.2.2．生产计划用各种表格81

3.2.3．生产表格82

3.2.4．途程计划时各种资料的准备92

3.3 负荷计划（Loading）94

3.3.1．负荷计划之目的94

3.3.2．负荷计划的内容95

3.3.3．负荷计划的方法98

3.3.4．人机分析表102

3.4 日程计划（Scheduling）104

3.4.1．日程计划的意义与内容104

3.4.2．基准日程计划108

3.4.3．甘特图（Gantt Chart）113

3.4.4．日程计划时应注意各点119

3.5 工作分派（Dispatching）121

3.5.1．工作分派的意义121

3.5.2．工作分派用票单123

3.5.3．工作分派要点124

3.5.4．工作分派用板架129

第四章 生产管制（Production Control）133

4.1 制程管制133

4.1.1．把握现象133

4.1.2．进度管制的对象133

4.1.3．进度管制的方法136

4.1.4．进度报告147

4.1.5．生产管制用器具148

4.2 PERT在日程计划与管制的应用153

4.2.1．PERT的意义及名词说明153

4.2.2．C.P.M.（Critical Path Method）165

4.3 利益管理172

4.3.1．捐益平衡点（Break Even Point）172

4.3.2．名词解释与计算173

4.4 迟延对策180

4.5 生产实绩的评价184

4.5.1．实绩评价的重要性184

4.5.2．业绩测定法—MDW（Measured Day Work）186

4.6 「人」的管理189

4.6.1．工作动机189

4.6.2．目标管理193

第五章 物料管理（Materials Control）197

5.1 材料计划与管制197

5.2 订购准备201

5.3 仓储管理205

5.3.1．仓库的机能与目的205

5.3.2．设备的有效利用208

5.3.3．盘点220

5.3.4．仓库管理的革新223

5.4 利用ABC分析的物料管理234

5.4.1．ABC分析的概念234

5.4.2．ABC分析的主要用途241

5.5 分类与整理250

5.5.1．分类目的250

5.5.2．分类法251

5.5.3．分类原则253

5.5.4．依照应用范围区别的分类法254

5.5.5．国际十进分类法255

5.5.6．分类法于生产管制的应用256

5.6.1．概念257

5.6.2．预防保养问题的评价方式258

5.6.3．预防保养的实施260

第六章 存量管制（Inventory Control）261

6.1 概说261

6.2.2．保管费用266

6.2.1．订购费用266

6.2 术语解释266

6.2.3．准备费用267

6.2.4．购备时间268

6.2.5．缺货损失费用271

6.2.6．经济订购批量271

6.3 基本存量管制方式272

6.3.1．复仓式272

6.3.2．定量订购法275

6.3.3．定期式订购法279

6.3.4．多阶层存量供应系统287

6.3.5．多品种货品的订购289

6.4 存量管制实务292

6.4.1．存量管制要点292

6.4.2．有效的存量管制方法295

7.1.1．物料搬运原则299

7.1 物料搬运（Material Handling）299

第七章 物料搬运与工厂布置299

7.1.2．搬运制程分析301

7.1.3．搬运要素与改善原则304

7.1.4．搬运设备的选用306

7.1.5．搬运设备的经济性313

7.2 工厂布置315

7.2.1．工厂布置之目的315

7.2.2．工厂布置型态316

7.2.3．工厂布置计划（Systematic Layout Planning）319

7.2.4．工厂布置改善实例331

第八章 价值分析（Value Analysis）339

8.1 价值分析的函义339

8.2 价值观念341

8.2.1．价值意义的分类342

8.3 价值对企业发展的重要性344

8.3.1．竞争条件的转变344

8.3.2．产品的市场发展与竞争性345

8.4 价值分析定义347

8.4.1．价值分析的本质347

8.4.2．VA的特点347

8.5 VA的进行方法348

8.5.1．基本步骤348

8.5.2．选定对象349

8.5.3．搜集资料352

8.6 分析352

8.6.1．机能分析352

8.6.2．成本分析与评价353

8.6.3．比较分析法355

8.7 构想的启发357

8.7.1．脑力激荡法（Brain Storming）357

8.7.2．列举特性法360

8.7.3．列举缺点法361

8.7.4．列举希望法361

8.7.5．奥斯本（Osborn）与DOD检核法362

8.8 评价365

8.8.1．构想的评价365

8.8.2．评价的步骤366

8.9 综合研判368

8.10 VA实例372

第九章 各种型态的生产管理375

9.1 生产型态的分类375

9.2.1．订货生产376

9.2 各种生产型态的特征与管理要点376

9.2.2．个别生产378

9.2.3．断续生产380

9.2.4．多种少量生产381

9.2.5．大量生产（Mass Production）382

9.2.6．连续生产（Continuous Production）383

9.6.7．特种包工、建设与制造业384

9.2.8．外包管理385

9.3.1．中小企业的意义389

9.3 中小企业的生产管理389

9.3.2．中小企业的生产计划与管制步骤390

9.3.3．中小企业的生产管理要点391

9.4 各行业的生产管理393

9.4.1．化学工业393

9.4.2．机械工业394

9.4.3．纺织工业396

9.4.4．装配工业398

第十章 生产工厂的品质管制403

10.1 品质管制的意义403

10.2 品质管制的重要性408

10.3 品质的设计410

10.3.1．品质设计的重要性410

10.3.2．技术分析412

10.3.3．市场品质的调查与抱怨413

10.4.1．改善与管理416

10.4 制程的管制416

10.4.2．制程管制与改善的方法417

10.4.3．品管图活动（Q.C.Circle）的推行421

10.4.4．改善制度428

10.5 品质管制实施要领429

10.5.1．教育训练429

10.5.2．对全面品质管制的认织430

10.5.3．思想的革新433

10.6 品管用各表434

第十一章 利用IE的工作改善443

11.1 生产工厂与工业工程443

11.2 时间研究（IE在生产工厂的应用）446

11.3 马表（Stop Watch）451

11.4 评比（Rating）452

11.5 动作研究459

11.6 工作抽查（Work Sampling）461

11.7 制程分析468

11.8 事务工作的改善477

11.8.1．流程图477

11.8.2．流程图示例486

第十二章 作业研究（OR）在生产管理的应用489

12.1 作业研究（Operations Research）的发展489

12.2 线型规划（Linear Programming）492

12.3 单纯法的代数解501

12.4 次序计划（Scheduling Program）508

12.4.1．以两台机械做n个工作508

12.4.2．以三台机械做n个工作511

12.4.3．以m台机械做两种工作512

12.5 输送计划（Transportation）518

12.5.1．求初步计划518

12.5.2．MODI法（Modified Distribution Method）519

12.6 模拟法（Simulation）的应用523

13.1.1．体系的意义529

13.1 体系（System）的观念529

第十三章 管理体系基本概念529

13.1.2．体系的研究对象与方法532

13.1.3．管理体系532

13.1.4．情报与情报机能534

13.1.5．决定机能535

13.1.6．控制体系535

13.2 管理体系的设定536

13.2.1．管理水准536

13.2.2． 管理体系的电脑化537

13.3 管理体系的分析与设计538

13.3.1．解析法（Analytical Approach）538

13.3.2．摸拟法（Simulative Approach）539

13.3.3 设计法（Design Approach）539

13.4.1．范围540

13.4.2．生产与日程计划体系540

13.4 生产管理体系应用540

13.5 管理情报体系（MIS）543

13.5.1．MIS的意义543

13.5.2．MIS的特点545

13.5.3．MIS与企业经营546

附录 生产管制用表报选集549

1．请购单549

2．托制单555

3．缴库单557

4．出货单558

5．验收单559

6．领料单560

7．作业传票567

8．每周生产计划表572

9．生产日报表573

10．工作记录表574

11．工作负荷表575