《表1 微流化对豆乳粉粒径的影响》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《微流化对豆乳粉蛋白结构及溶解性的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

注：同行小写字母不同表示差异显著（P<0.05) ，D10表示样品小于该粒径的颗粒占10%；D50为中位径，表示样品超过和低于该粒径的颗粒各占50%；D90表示小于该粒径的粒子占90%；D (4，3）为体积平均粒径；粒径分布宽度为（D90-D10）/D50。

激光粒度仪利用等效散射光能分布测定的颗粒大小及分布，能全面反映出样品溶液中颗粒的粗细特性和均匀程度[20]。微流化处理对豆乳粉粒径分布及平均粒径的影响如图3和表1所示，不同微射流压力处理后样品的体积平均粒径和粒径分布宽度均低于对照样品。微射流处理压力在0～123.5 MPa时，随着压力增加，体积平均粒径减小，123.5 MPa时最低，且与其他组差异显著（P<0.05）。这可能是经过微流化压力处理后，强烈的撞击过程中高剪切作用破坏蛋白质紧密的有序结构，使其破碎成更小的粒子[21]。但随着微流化压力进一步加大（152.0 MPa），蛋白质分子又重新聚合，导致体积平均粒径增大[18]。