《表5 焦粉平均粒径对烧结矿粒级分布的影响》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《焦粉粒级分布对烧结过程及烧结矿质量的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

焦粉平均粒径对烧结矿粒级分布的影响如表5。由表5可知，当焦粉平均粒径为1.72 mm，小粒径焦粉含量增加，烧结矿的粒级分布中返矿率上升，粒径<5 mm烧结矿质量分数达到22.92%，整体偏低，≥5～<10 mm的粒级也偏高，质量分数达到15.93%。主要原因为小粒径焦粉含量多，燃烧速度快，高温停留时间短，液相反应进行不完全，烧结矿转鼓强度变差，成品率降低。但当焦粉平均粒径偏大，为2.31 mm时，大颗粒焦粉足够多时，烧结矿粒级分布不合理，返矿率大幅上升，粒径<5 mm烧结矿的质量分数达到22.09%，粒径40 mm烧结矿的质量分数达到12.90%，粒径≥10～<40 mm烧结矿总体质量分数仅占48.93%。主要原因是焦粉粒径过大，燃烧速度慢，部分区域燃烧带变宽，高温停留时间变长，烧结过程透气性变差，垂直烧结速度降低，并出现过烧现象；同时焦粉分布不均，部分区域焦粉配加不足，液相生成能力不足，共同导致烧结矿粒级分布不合理。烧结矿粒级分布再次表明，试验条件下，焦粉平均粒径控制在1.9～2.2 mm之间，有利于烧结矿粒级合理分布。