《表1 正交实验因素水平表》

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《数控渐进成形中实验件几何参数对成形结果的影响》

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本文为研究数控渐进成形中实验件几何参数对成形结果的影响，设计出不同尺寸的实验模型，分别以实验模型的开口直径、成形角度和成形深度为参数，采用L9（34）的标准正交表进行正交实验，其实验因素如表1所示。同时，为提高成形精度采用了支撑，并且设计出与之配套的支撑模型，总体成形方案如图1所示。考虑到实际成形过程中可能出现的板材破裂、材料浪费、研究时间过长等问题，利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA，采用正交实验法进行数值模拟，以成形件的最小厚度为考察对象，确定出最佳的实验模型尺寸组合，进而提高实际成形实验的可行性和效率。最后利用实际成形实验加以验证，在成形件的厚度分布、轮廓尺寸精度、底部凸起等方面，考察成形件与设计模型的偏离程度。