《表2 材料性能参数：数控渐进成形中实验件几何参数对成形结果的影响》

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《数控渐进成形中实验件几何参数对成形结果的影响》

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本文利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA，对上述9个成形方案分别进行数值模拟分析，得出各个参数对成形质量的影响规律。在有限元分析单元创建中，板材采用“SHELL 163”壳体单元，支撑和成形挤压工具头都采用“Solid 164”实体单元。对于板材的实常数定义，剪切因子“Shear Factor”取值5/6，积分点数“No.of integration pts”设置为5，板料厚度“Thickness at node 1”设为0.88 mm。在网格化分中，板材采用1.5 mm的映射网格划分，支撑和成形挤压工具头分别采用4和1.5 mm的自由网格划分。板材、支撑和成形挤压工具头的材料及其力学性能参数如表2所示。考虑到仅有板材、支撑和挤压工具头3个部件的组成，所以，挤压工具头和板材的摩擦因数设置为0.1，板材和支撑的摩擦因数设置为0.5。