《表3 凝胶剂配比对油凝胶热力学参数的影响(凝胶剂质量分数为8%)》

《表3 凝胶剂配比对油凝胶热力学参数的影响(凝胶剂质量分数为8%)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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图5为MG/ST配比对油凝胶差示扫描量热曲线的影响。所有油凝胶样品的熔化和结晶温度相比于MG凝胶剂和ST凝胶剂都呈现下降趋势。类似现象在以蜡脂为凝胶剂的油凝胶体系中也曾被发现[18],其主要归因于稀释效应,即葵花籽油的存在使得凝胶剂分子间作用力减弱,造成了凝胶温度以及熔化温度的下降[34]。MG-ST型油凝胶的熔化温度都显著小于MG或ST型油凝胶(表3),Sintang等也得到了相似的结论[27],并发现当复合油凝胶经过一周的贮藏后,熔化温度又会显著升高,最终与MG型油凝胶熔化温度相同,这是由于两者的混合减缓了MG从α结晶向β结晶转变的速率。Lopez-Martínez等通过向MG添加乙基纤维素得到了相同的结果[35]。二者的实验结果都表明,推迟晶体转变也可显著提高油凝胶的持油性。在复合凝胶剂固化的油凝胶中,较宽的吸收峰表明凝胶剂晶体纤维的熔化和纤维在溶剂中的溶解是同步发生的[14]。本研究中,在MG/ST配比为0∶10和2∶8条件下,ST在熔化过程中并没有出现明显的熔化峰,整个过程中,基线倾斜向下,只形成了很小的熔化峰,熔化焓变也远远小于结晶焓变,表明熔化是一个缓慢的过程。随着MG比例增加,熔化峰越来越明显。