《表3 侧含氢硅油活性氢质量分数对硅凝胶老化性能的影响》

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《动力电池箱体密封用硅凝胶的研制》

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理论上，硅氢键与硅乙烯基键的量之比小于1时，配方中的硅氢键应完全参与硅氢加成反应。而实际上，填料的加入、配方体系的触变性和黏稠度的增加，均会限制硅氢键的运动，尤其是在同一含氢硅油分子链上，部分硅氢键的反应会极大增加余下硅氢键的空间位阻。应用于电池箱体密封的硅凝胶应尽可能使用室温硫化工艺，以确保施工安全，降低硅凝胶对电池包性能的影响。另外，气密性测试在施胶后10 min内开始，此时的硅凝胶反应不完全，残余硅氢键随着时间的推移逐步反应，势必引起硅凝胶各方面性能的变化。不同活性氢含量的侧含氢硅油，其分子链上的氢原子数目不一样，对硅凝胶的老化性能影响也将有明显差异。故优化低黏度乙烯基硅油以及端含氢硅油用量后，分别选用活性氢质量分数为0.18%（配方1）、0.36%（配方2）、0.7%（配方3）的侧含氢硅油，测试了硅凝胶老化前后的气密性、IPX8防水性能、拉伸强度、拉断伸长长度、粘附性能及返修性能，结果见表3。