《表3 不同掺杂浓度Co1-xCrxFe2O4样品的晶格常数变化》

《表3 不同掺杂浓度Co1-xCrxFe2O4样品的晶格常数变化》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Co_(1-x)Cr_xFe_2O_4的制备及其析氧性能研究》


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图1(a)为不同Cr掺杂量时Co1-xCrxFe2O4样品的XRD图谱,衍射峰与CoFe2O4标准卡片(PDF:22-1086)一致,分析谱图可以看出,经过3次高温烧结之后形成了单一的结构,并且特征峰窄且尖锐,说明经过长时间的煅烧没有形成杂相且结晶度较高,各衍射峰对应的晶面指数如图1(a)所示.图(b)所示为(311)晶面局部放大图,从图1(b)中可以看出,随着Cr掺杂浓度的增加,Co1-xCrxFe2O4的XRD衍射峰逐渐往高角度偏移.根据布拉格方程2dsinθ=nλ可以得出,谱图如果向高角度移动,那么晶面间距d则减小进一步使用MDI jade 6.5程序对XRD数据进行精细分析,由衍射条件和布拉格方程计算出各掺杂浓度的晶格常数如表3所示.从表3中可看出,随着Cr的掺杂量从x=0.10变化到x=0.25,晶格常数(a=b=c)从0.837 48 nm逐渐减小到0.836 08 nm,这是由于掺杂的Cr3+离子半径小于所代替的Co2+的离子半径所致.