《金属工艺学》求取 ⇩

目录1

第一篇 金属材料与热处理1

第一章 金属的机械性能及其试验方法1

§1-1强度与塑性1

§1-2硬度3

§1-3韧性6

第二章 金属与合金的构造7

§2-1金属的晶体结构及其结晶7

§2-2合金的结构及二元合金状态图10

第三章 铁碳合金16

§3-1铁碳合金状态图17

§3-2碳钢22

第四章 钢的热处理29

§4-1钢在加热时的转变29

§4-2钢在冷却时的转变31

§4-3淬火钢组织在回火时的转变35

§4-4钢的热处理基本方法37

§4-5钢的表面热处理44

第五章 合金钢48

§5-1合金结构钢49

§5-2合金工具钢54

§5-3特殊合金钢63

第六章 铸铁与有色金属65

§6-1铸铁65

§6-2有色金属材料70

第七章 典型零件的选材及热处理73

§7-1机器零件材料的选用及毛坯73

§7-2热处理的技术条件及工序位置76

§7-3典型零件的选材及热处理举例77

§8-1切削运动与切削要素81

第八章 金属切削过程的基本概念81

第二篇 金属切削原理与刀具81

§8-2车刀切削部分的几何角度83

§8-3刀具材料的选用88

第九章 金属切削过程的物理现象91

§9-1切削过程中金属的变形91

§9-2切削力与切削热94

§9-3刀具磨损99

§9-4已加工表面的光洁度101

第十章 刀具合理的几何参数104

§10-1车刀几何参数的选择104

§10-2先进车刀几何参数的综合分析107

§10-3机械夹固不重磨车刀简介109

§10-4麻花钻头及群钻113

第十一章 切削用量与冷却润滑液的选择118

§11-1切削用量的选择119

§11-2冷却润滑液的选择125

第三篇 金属切削机床及其加工金属切削机床概述127

一、金属切削机床及其在国民经济中的地位127

二、金属切削机床的分类与型号的编制方法127

第十二章 车床及其加工130

§12-1概述130

§12-2C620-1型普通车床的传动134

§12-3C620-1型普通车床的主要部件及其调整149

§12-4车床夹具简介159

§12-5车削加工163

§12-6立式车床168

§12-7车削加工的精度分析168

第十三章 铣床及其加工170

§13-1铣削过程171

§13-2铣刀及其应用175

§13-3铣床177

§13-4万能分度头及其工作183

§13-5铣削加工188

§13-6铣削加工质量分析192

第十四章 磨床及其加工193

§14-1磨削过程193

§14-2磨削加工205

§14-3磨削加工质量分析209

第十五章 组合机床211

§15-1概述211

§15-2组合机床通用部件217

§15-3组合机床自动线231

第十六章 数字程序控制机床233

§16-1普通数字程序控制机床234

§16-2自动换刀数字控制机床238

§16-3“适应”数字控制机床239

§17-1液压传动的原理和组成241

第四篇 机床液压传动241

第十七章 液压传动概述241

§17-2液压传动的优缺点242

§17-3液压传动的两个基本参数——压力、流量243

§17-4液压传动用油的选择245

第十八章 油泵、油马达和油缸245

§18-1油泵245

§18-2油马达249

§18-3油缸250

第十九章 控制阀256

§19-1方向阀256

§19-2压力阀261

§19-3流量阀265

第二十章 辅助装置270

§20-1滤油器270

§20-2蓄能器271

§20-3压力表和压力表开关272

§20-4油管和管接头272

§20-5阀类连接板273

§20-6油箱274

第二十一章 液压基本回路275

§21-1速度控制回路275

§21-2压力控制回路277

§21-3顺序动作回路279

§21-4同步回路281

第二十二章 典型机床的液压系统282

§22-1组合机床动力滑台的液压系统282

§22-CA7620型半自动车床的液压系统284

§22-3Y32-300型万能油压机的液压系统285

§22-4M7120A型平面磨床的液压系统287

§22-5M131W型外圆磨床的液压系统290

附录一 金属切削机床型号编制方法294

附录二 1957年1月颁布的“机床型号编制办法”主要内容308

附录二 附表1309

附表1布氏硬度表310

附表2硬度对照表312

附表3汉语拼音字母读音314

附表4外文字母读音315

附表5元素周期表315

附表6液压系统图形符号（摘录GB786-65）316

附表7中低压液压元件型号说明318

附表8齿轮泵技术规格319

附表9叶片泵技术规格319

附表10中压溢流阀技术规格319

附表11低压溢流阀技术规格320

附表12减压阀技术规格320

附表13节流阀技术规格320