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绪论1

第一篇机械工程材料1

第一章钢铁生产概述1

第一节生铁的冶炼1

一 炼铁的原料1

二 炼铁原理及生产过程3

第二节钢的冶炼4

一 炼钢的基本原理4

二 炼钢方法4

第三节 常用钢材6

第二章金属材料及热处理8

第一节金属材料的性能8

一 金属材料的机械性能8

二 物理、化学及工艺性能12

第二节金属的晶体构造与结晶13

一 金属的晶体构造13

二 金属的结晶过程14

三 同素异晶转变15

四合金的结构16

第三节铁碳合金16

一 铁碳合金的组织16

二 铁碳合金状态图17

第四节钢的热处理20

一 退火20

二 正火21

三 淬火21

四 回火22

五 表面淬火22

六 化学热处理23

第五节钢的分类和应用23

一碳素钢23

二 合金钢24

第六节 铸铁25

第七节有色金属及其合金28

一 铜及铜合金29

二 铝及铝合金31

三 硬质合金32

第八节金属的表面处理35

一 金属保护层35

二 化学保护层36

第三章非金属材料39

第一节工程塑料与橡胶39

一 工程塑料39

二 橡胶40

第二节工业陶瓷及复合材料40

一 工业陶瓷40

二 复合材料41

第二篇毛坯生产42

第四章铸造42

第一节砂型铸造42

一 制造砂型与型芯43

二 铸铁的铸造性能及熔化47

三 浇注、落砂和铸件的清理49

四 常见的铸件缺陷及产生原因49

五 铸造生产流水线50

第二节特种铸造51

一 金属型铸造51

二 压力铸造51

三离心铸造52

四 熔模铸造52

第三节铸造生产的经济性53

一 铸件的复杂程度与相对价格系数53

二 铸造生产的技术经济指标54

三 降低铸件成本的主要途径55

第五章金属压力加工57

第一节压力加工的基本原理57

一 塑性变形57

二 塑性变形后金属的组织和性能58

三 金属的可锻性58

第二节锻造工艺59

一 金属的加热59

二 自由锻造60

三 模型锻造61

四 胎模锻造62

第三节锻造设备63

一 自由锻造设备63

二 模型锻造设备64

第四节冷冲压65

一 概述65

二 冷冲压的基本工序66

第五节其他锻压方法68

一 精密模锻68

二 零件的轧制68

三 零件的挤压69

第六节锻压生产的经济性70

一 锻件的复杂程度与锻造生产率70

二 锻压生产的技术经济指标70

第六章焊接72

第一节手工电弧焊73

一 焊接电弧及焊缝的形成73

二 手工电弧焊设备74

三 电焊条75

四 手工电弧焊工艺75

第二节气焊与气割76

一 气焊76

二 气割78

第三节其他焊接方法79

一 埋弧自动焊79

二 气体保护焊80

三 电渣焊80

四 接触焊81

五等离子弧焊82

第四节常用金属的焊接82

一 金属材料的可焊性82

二 常用钢铁材料的焊接82

第七章材料与毛坯的经济性85

一 毛坯对零件成本的影响85

二 材料与毛坯对零件使用性能的影响86

三 材料与毛坯的功能，成本和经济效果87

第三篇金属切削加工88

第八章金属切削加工的基础知识88

第一节 切削加工的运动分析88

第二节 切削用量与生产率89

第三节切削刀具91

一 刀具的几何形状91

二 刀具材料92

第四节切削力和切削热93

一 切削力93

二 切削热93

三 刀具的磨损及耐用度93

第五节加工质量及量具94

一 加工质量的概念94

二 常用量具95

第六节 夹具的基本知识98

第七节金属切削机床的分类及传动方式98

一 金属切削机床的分类98

二机床的基本传动方式102

第九章金属切削加工方法105

第一节车削加工105

一 普通车床105

二 普通车床的附件及其应用107

三 车削基本工艺110

四 其他车床114

第二节钻削及镗削加工116

一 钻床及其工作116

二镗床及其工作118

第三节刨削及拉削加工120

一 刨削加工120

二 拉削加工123

第四节铣削加工124

一 铣刀及铣削用量124

二 铣床125

三 铣床附件126

四 铣削工艺127

五 齿轮加工129

第五节磨削加工130

一 砂轮131

二 磨削工艺132

三 光整加工135

第六节机床的专用化与自动化137

一 专用机床137

二 组合机床137

三 数控机床138

四 切削加工自动生产线138

第四篇机械加工工艺过程及装配141

第十章机械加工工艺过程141

第一节工艺过程的基本知识141

一 生产过程与工艺过程141

二 生产类型及其工艺特征142

三 工艺规程143

第二节 工艺过程的制定144

第三节零件表面的加工146

一 外圆面的加工146

二 孔的加工147

三 平面的加工148

四 成形面的加工148

第四节典型零件的加工149

一 轴类零件的加工149

二 套类零件的加工151

三 箱体零件的加工151

第十一章装配的基本知识157

第一节连接种类和装配方法157

一 连接的种类157

二 装配方法157

第二节 装配单元系统图159

第三节装配工艺过程160

一 装配前的准备工作160

二 装配工作160

三 装配工作的组织形式160