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绪论1

第一篇 金属性质3

第一章 金属及合金的性能3

第一节 金属及合金的机械性能3

第二节 金属及合金的物理、化学和工艺性能6

第二章 金属及合金的晶体结构和结晶过程7

第一节 金属的晶体结构7

第二节 金属的结晶过程和同素异构转变8

第三节 合金的结构10

第三章 铁碳合金11

第一节 铁碳合金的组织11

第二节 铁碳合金状态图13

第四章 钢的热处理概念18

第一节 钢在加热和冷却时的组织转变18

第二节 钢的热处理工艺19

第五章 常用金属材料20

第一节 钢的分类、编号和用途20

第二节 铸铁和有色合金的分类和用途23

概述25

第二篇 铸造生产25

第一章 砂型铸造26

第一节 型砂和芯砂26

第二节 造型28

第三节 铸造工艺的制订及模型的制造35

第四节 型芯的制造及砂型的合箱38

第五节 砂型的浇注和铸件的落砂清理40

第六节 铸件的检验和常见缺陷41

第二章 特种铸造43

第一节 金属型铸造43

第二节 压力铸造44

第三节 离心铸造46

第四节 熔模铸造46

第五节 壳型铸造48

第六节 各种铸造方法的比较49

第三章 合金的铸造性能49

第一节 流动性50

第二节 收缩性50

第三节 偏析53

第四章 常用合金铸件的生产53

第一节 铸铁件的生产53

第二节 钢铸件的生产特点62

第三节 有色合金铸件的生产特点63

第五章 铸件结构工艺性67

第一节 铸造工艺对铸件结构的要求67

第二节 铸造合金对铸件结构的要求71

第三节 铸造方法对铸件结构的要求77

第三篇 铸压生产81

概述81

第一章 金属的塑性变形82

第一节 金属塑性变形的实质82

第二节 塑性变形后金属的组织和性能83

第三节 金属的可锻性85

第二章 金属的加热87

第一节 锻造温度范围87

第二节 加热速度与冷却方法88

第三节 加热设备88

第三章 自由锻造90

第一节 自由锻造设备90

第二节 自由锻造的基本工序和典型工艺示例93

第三节 锻件图和锻件结构工艺性99

第四节 合金钢锻造的特点101

第一节 锤上模锻102

第四章 模型锻造102

第二节 其他设备上的模锻109

第三节 特种锻压工艺115

第五章 板料冲压118

第一节 冲压设备118

第二节 板料冲压的基本工序和典型工艺示例119

第三节 冲模的分类与构造124

第四节 冲压件结构工艺性125

第四篇 焊接与切割129

概述129

第一节 焊接电弧130

第一章 手工电弧焊130

第二节 手工电弧焊焊接过程131

第三节 手工电弧焊设备132

第四节 手工电弧焊工艺133

第五节 焊接冶金过程的特点135

第六节 焊条136

第七节 焊接热过程对焊接接头组织和性能的影响138

第八节 焊接应力与变形140

第二节 气焊、气割用的气体、设备和器具144

第一节 气焊的特点与应用144

第二章 气焊与气割144

第三节 氧-乙炔火焰147

第四节 氧-乙炔切割148

第三章 其它熔化焊接法149

第一节 埋弧焊149

第二节 气体保护电弧焊151

第三节 电渣焊152

第四节 等离子弧切割和焊接153

第五节 电子束焊接和激光焊接154

第一节 电阻焊155

第四章 压力焊155

第二节 摩擦焊157

第五章 钎焊158

第一节 钎焊过程的实质与分类158

第二节 钎焊工艺158

第六章 常用金属的焊接159

第一节 金属材料的可焊性159

第二节 钢的焊接159

第三节 铸铁的焊补161

第四节 铝、铜及其合金的焊接163

第一节 焊接结构的特点和应用164

第二节 焊接结构工艺性164

第七章 焊接结构工艺性164

第三节 焊接结构工艺性实例167

第八章 焊接缺陷和检验168

第一节 焊接接头的缺陷168

第二节 焊接质量检验168

第一章 金属切削加工的基础知识175

第一节 切削运动和切削层要素175

第五篇 金属切削加工175

第二节 刀具材料和刀具的几何形状177

第三节 金属切削过程180

第四节 零件加工质量和生产率的概念186

第五节 工件材料的可切削性190

第二章 金属切削机床的基础知识192

第一节 机床的分类和编号192

第二节 机床的传动方式，传动副及其传动比195

第三节 机床传动元件的符号197

第三章 车削加工199

第一节 车床199

第二节 车床工作206

第三节 其他车床和数控机床217

第四章 钻削及镗削加工221

第一节 钻头及钻削过程221

第二节 钻床224

第三节 钻床工作及所用刀具225

第四节 镗削加工228

第五章 刨削及拉削加工231

第一节 刨床231

第二节 刨床工作及所用刀具236

第三节 拉削加工的概念238

第一节 铣刀及铣削过程240

第六章 铣削加工240

第二节 铣床245

第三节 分度头247

第四节 铣床工作及所用刀具250

第七章 磨削加工255

第一节 磨削过程255

第二节 砂轮257

第三节 磨床及其工作262

第四节 光整加工266

第二节 成形法加工齿轮269

第八章 齿轮加工269

第一节 概述269

第三节 展成法加工齿轮271

第四节 圆柱齿轮精加工的概念273

第九章 零件的结构工艺性275

第一节 结构工艺性的基本概念275

第二节 切削加工对零件结构工艺性的要求及示例275

第十章 工艺过程的基本知识281

第一节 工艺过程的基本知识281

第二节 各种表面加工的综合分析288

第三节 典型零件加工291

第十一章 特种加工296

第一节 电火花加工296

第二节 电解加工297

第三节 激光加工298

第四节 超声加工299

第十二章 钳工和装配300

第一节 划线300

第二节 刮削、攻丝和套丝302

第三节 装配304