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前言页1

绪论1

第一篇 金属性质3

第一章 金属及合金的性能3

第一节 金属及合金的机械性能3

第二节 金属及合金的物理、化学和工艺性能6

第二章 金属及合金的晶体结构和结晶过程7

第一节 金属的晶体结构7

第二节 金属的结晶过程和同素异构转变8

第三节 合金的结构10

第三章 铁碳合金11

第一节 铁碳合金的组织11

第二节 铁碳合金状态图13

第四章 钢的热处理概念18

第一节 钢在加热和冷却时的组织转变18

第二节 钢的热处理工艺19

第五章 常用金属材料20

第一节 钢的分类、编号和用途20

第二节 铸铁和有色合金的分类和用途23

概述25

第二篇 铸造生产25

第一章 砂型铸造26

第一节 型砂和芯砂26

第二节 造型28

第三节 铸造工艺的制订及模型的制造35

第四节 型芯的制造及砂型的合箱39

第五节 砂型的浇注和铸件的落砂清理41

第六节 铸件的检验和常见缺陷41

第二章 特种铸造44

第一节 金属型铸造44

第二节 压力铸造45

第三节 离心铸造47

第四节 熔模铸造48

第五节 壳型铸造49

第六节 各种铸造方法的比较50

第三章 合金的铸造性能51

第一节 流动性51

第二节 收缩性51

第三节 偏析54

第四章 常用合金铸件的生产55

第一节 铸铁件的生产55

第二节 钢铸件的生产特点63

第三节 有色合金铸件的生产特点64

第五章 铸件结构工艺性68

第一节 铸造工艺对铸件结构的要求69

第二节 铸造合金对铸件结构的要求73

第三节 铸造方法对铸件结构的要求78

第三篇 锻压生产83

概述83

第一章 金属的塑性变形84

第一节 金属塑性变形的实质84

第二节 塑性变形后金属的组织和性能85

第三节 金属的可锻性87

第二章 金属的加热90

第一节 锻造温度范围90

第二节 加热速度与冷却方法91

第三节 加热设备92

第三章 自由锻造93

第一节 自由锻造设备93

第二节 自由锻造的基本工序和典型工艺示例96

第三节 锻件图和锻件结构工艺性104

第一节 锤上模锻106

第四章 模型锻造106

第四节 合金钢锻造的特点106

第二节 胎模锻造和其他设备上的模锻113

第三节 特种锻压工艺117

第五章 板料冲压121

第一节 冲压设备121

第二节 板料冲压的基本工序和典型工艺示例121

第三节 冲模的分类与构造126

第四节 冲压件结构工艺性129

概述133

第四篇 焊接与切割133

第一章 手工电弧焊134

第一节 焊接电弧134

第二节 手工电弧焊焊接过程135

第三节 手工电弧焊电源设备136

第四节 手工电弧焊工艺137

第五节 焊接冶金过程的特点139

第六节 焊条140

第七节 焊接热过程对焊接接头组织和性能的影响142

第八节 焊接应力与变形144

第二节 气焊、气割用的气体、设备和器具148

第一节 气焊的特点与应用148

第二章 气焊与气割148

第三节 氧-乙炔火焰151

第四节 气焊工艺152

第五节 氧-乙炔切割152

第三章 其他熔化焊接法153

第一节 埋弧焊153

第二节 气体保护电弧焊155

第三节 电渣焊156

第四节 等离子弧切割和焊接157

第五节 电子束焊接和激光焊接158

第四章 压力焊159

第一节 电阻焊159

第二节 摩擦焊162

第五章 钎焊162

第一节 钎焊过程的实质与分类162

第二节 钎焊工艺162

第六章 常用金属的焊接163

第一节 金属材料的可焊性163

第二节 钢的焊接164

第三节 铸铁的焊补166

第四节 铝、铜及其合金的焊接167

第一节 焊接结构的特点和应用169

第二节 焊接结构工艺性169

第七章 焊接结构工艺性169

第三节 焊接结构工艺性实例172

第八章 焊接缺陷和检验173

第一节 焊接接头的缺陷173

第二节 焊接质量检验174

第一章 金属切削加工的基础知识180

第一节 切削运动和切削层参数180

第五篇 金属切削加工180

第二节 刀具材料和刀具的几何形状182

第三节 金属切削过程186

第四节 零件加工质量和生产率的概念192

第五节 工件材料的可切削性194

第二章 金属切削机床的基础知识196

第一节 机床的分类和编号196

第二节 机床的传动方式，传动副及其传动比199

第三节 机床传动元件的符号202

第三章 车削加工203

第一节 车床203

第二节 车床工作207

第三节 其它车床和数控机床218

第四章 钻削及镗削加工220

第一节 钻头及钻削过程221

第二节 钻床224

第三节 钻床工作及所用刀具225

第四节 镗削加工227

第五章 刨削及拉削加工229

第一节 刨床230

第二节 刨床工作及所用刀具234

第三节 拉削加工的概念235

第六章 铣削加工237

第一节 铣刀及铣削过程238

第二节 铣床241

第三节 分度头244

第四节 铣床工作及所用刀具245

第七章 磨削加工250

第一节 磨削过程250

第二节 砂轮252

第三节 磨床及其工作256

第四节 光整加工261

第一节 概述262

第八章 齿轮加工262

第二节 成形法加工齿轮263

第三节 展成法加工齿轮264

第四节 圆柱齿轮精加工的概念266

第九章 零件的结构工艺性268

第一节 结构工艺性的基本概念268

第二节 切削加工对零件结构工艺性的要求及示例268

第十章 工艺过程的制定274

第一节 工艺过程的基本知识274

第二节 各种表面加工的综合分析281

第三节 典型零件加工285

第十一章 特种加工293

第一节 电火花加工293

第二节 电解加工294

第三节 激光加工295

第四节 超声波加工296

第十二章 钳工和装配297

第一节 划线297

第二节 刮削、攻丝和套丝299

第三节 装配301