《金属工艺学》求取 ⇩

第一篇 工程材料及其改性（机械工程材料）4

第一章 钢铁材料生产简介4

第一节 炼铁4

第二节 炼钢5

第三节 钢材生产7

作业一8

第二章 金属的力学性能9

第一节 塑性与强度9

第二节 硬度11

第三节 韧性与疲劳20

作业二22

第三章 金属的晶体结构与结晶24

第一节 纯金属的晶体结构24

第二节 纯金属的结晶25

第三节 合金的晶体结构29

第四节 二元合金相图30

作业三34

第四章 铁碳合金36

第一节 铁碳合金的基本组织36

第二节 Fe-Fe3C相图37

第三节 碳钢41

作业四48

第五章 钢的热处理49

第一节 概述49

第二节 钢在加热时的组织转变49

第三节 钢在冷却时的组织转变51

第四节 退火与正火55

第五节 淬火与回火57

第六节 表面淬火、化学热处理及其它61

第七节 零件结构的热处理工艺性62

作业五64

第六章 合金钢64

第一节 合金元素对钢的影响67

第二节 合金结构钢75

第三节 合金工具钢与高速工具钢77

第四节 特殊性能钢79

作业六80

第七章 铸铁80

第一节 铸铁的石墨化81

第二节 常用铸铁件86

作业七87

第八章 非铁金属87

第一节 铝及其合金92

第二节 铜及其合金94

第三节 铸造轴承合金与粉末冶金材料96

作业八97

第九章 非金属材料97

第一节 高分子材料101

第二节 其它非金属材料103

作业九103

第二篇 毛坯成形及其选择（金属热加工基础）104

第十章 铸造成形104

第一节 铸造概述104

第二节 金属的铸造性能104

第三节 砂型铸造工艺过程110

第四节 砂型铸造工艺设计简介113

第五节 特种铸造119

第六节 零件结构的铸造工艺性121

作业十125

第十一章 锻压成形126

第一节 锻造概述126

第二节 金属的锻造性能126

第三节 锻造工艺过程130

第四节 自由锻造工艺设计简介136

第五节 零件结构的锻造工艺性140

第六节 板料冲压成形142

作业十一147

第十二章 焊接与胶接成形148

第一节 焊接概述148

第二节 金属的焊接性能149

第三节 焊条电弧焊151

第四节 焊条电弧焊工艺设计简介155

第五节 其它焊接方法164

第六节 焊接结构工艺性167

第七节 胶接成形169

作业十二171

第十三章 毛坯分析与选择172

第一节 毛坯分析172

第二节 毛坯选择176

作业十三179

第三篇 零件成形及其装配（机械加工基础）181

第十四章 公差与配合基本知识181

第一节 互换性与公差的概念181

第二节 圆柱形表面的公差与配合183

第三节 公差与配合的选择200

第四节 形状与位置公差205

第五节 表面粗糙度212

第六节 机械零件的检测216

作业十四219

第十五章 切削成形原理221

第一节 切削运动与切削要素221

第二节 金属切削刀具223

第三节 金属切削过程中的物理现象226

第四节 提高切削加工质量及经济性的途径229

作业十五230

第十六章 刀具切削成形方法232

第一节 机床的分类与编号232

第二节 车削成形234

第三节 镗削与钻削成形240

第四节 刨削与铣削成形243

作业十六250

第十七章 磨具切削成形方法251

作业十七258

第十八章 数控加工与特种加工259

第一节 数控加工259

第二节 特种加工264

作业十八267

第十九章 切削加工工艺过程268

第一节 基本概念268

第二节 工件的装夹270

第三节 切削加工工艺的拟定274

第四节 基本表面的加工方案277

第五节 基本类型零件加工工艺要点280

第六节 零件结构的切削加工工艺性283

作业十九286

第二十章 机械装配288

作业二十293

参考文献293