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绪论1

第一章金属材料及其性质3

金属材料的性能3

金属的结晶和合金的结构7

钢和铸铁12

有色金属合金25

金属材料的热处理29

作业和思考题31

第二章铸造33

合金的铸造性能33

常用合金铸件的生产37

铸件结构的工艺性48

铸造工艺的制定56

特种铸造63

铸造生产机械化和专业化67

作业和思考题69

第三章锻压71

金属的塑性变形72

自由锻造77

模锻83

板料冲压93

压力加工技术的应用和锻压生产的专业化99

作业和思考题103

第四章焊接105

熔焊105

压焊117

钎焊121

焊接热过程123

常用金属的焊接127

焊接结构设计131

作业和思考题138

第五章金属切削加工139

金属切削加工基础知识140

车削加工149

钻、镗削加工158

铣削加工164

刨、插和拉削加工169

磨削加工173

特种加工179

圆柱齿轮齿形的加工180

作业和思考题186

第六章工艺路线和产品设计工艺性188

工艺路线和机械加工工艺规程188

零件结构的工艺性197

产品设计的工艺性202

作业和思考题206

概述207

第七章铸工209

型砂209

造型和制芯211

铸铁的熔炼、浇注和清理221

铸件质量及其检验226

第八章锻工230

金属的加热和冷却230

自由锻造操作233

冲压操作241

第九章焊工243

手工电弧焊243

气焊与气割248

焊接件质量及其检验254

第十章机工258

钳工258

车工271

钻工282

铣工284

附录Ⅰ金属切削机床型号组成表294

表Ⅰ-1 机床的类及分类代号294

表Ⅰ-2 机床通用特性代号294

表Ⅰ-3 部分机床组别划分表294

表Ⅰ-4 部分机床主参数及折算系数295

附录Ⅱ常用切削加工硬质合金的种类、牌号、性能提高方向和用途296