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目录1

第一篇 金属材料的基本知识1

第一章 金属材料的主要性能1

第一节 金属材料的机械性能1

第二节 金属的物理、化学性能和工艺性能4

第二章 金属及合金的结晶5

第一节 纯金属的晶体结构5

第二节 金属的结晶过程6

第三节 金属的同素异构转变8

第四节 合金的晶体结构9

第一节 铁碳合金状态图11

第三章 铁碳合金和热处理概念11

第二节 热处理的基本概念17

第三节 钢的分类、编号和用途20

第二篇 铸造生产23

第四章 砂型制造23

第一节 造型制芯23

第二节 造型材料36

第三节 浇注系统和冒口42

第四节 铸造工艺图和模型55

第五章 铸铁及其熔化61

第一节 铸铁的基本概念61

第二节 普通灰口铸铁的生产67

第三节 可锻铸铁的生产69

第四节 球墨铸铁的生产71

第五节 耐磨铸铁76

第六节 铸铁的熔化和浇注77

第六章 钢和有色合金的铸造85

第一节 铸钢86

第二节 铸造铝合金88

第三节 铸造铜合金92

第七章 铸件的清理、缺陷和检验95

第一节 铸件的落砂和清理95

第二节 铸件的缺陷及其修补96

第三节 铸件质量检验98

第八章 特种铸造99

第一节 金属型铸造100

第二节 压力铸造102

第三节 低压铸造103

第四节 离心铸造104

第五节 熔模铸造105

第六节 磁型铸造106

第七节 陶瓷型铸造107

第八节 各种铸造方法的比较108

第九章 铸件结构的工艺性109

第一节 合金铸造性能对铸件结构的要求109

第二节 造型工艺对铸件结构的要求114

第三节 铸造方法对铸件结构的要求118

第一节 金属塑性变形的实质及基本概念122

第十章 金属塑性变形的基本知识122

第三篇 锻压生产122

第二节 塑性变形对金属组织和性能的影响125

第三节 金属的可锻性及其影响因素128

第四节 塑性变形时金属的流动规律131

第十一章 锻造133

第一节 锻件的加热133

第二节 自由锻造137

第三节 锤上模锻146

第四节 胎模锻造154

第五节 其他模锻方法159

第一节 冲压生产概述163

第十二章 冲压163

第二节 冲裁165

第三节 弯曲172

第四节 拉延178

第五节 其他变形工序185

第六节 冲模186

第十三章 其他锻压生产方法192

第一节 冷挤压192

第二节 轧制199

第三节 锻压生产新工艺201

第四节 锻压模具制造新工艺206

第十四章 手工电弧焊211

第一节 手工电弧焊的焊接过程211

第四篇 焊接生产211

第二节 焊接电弧212

第三节 手工电弧焊设备213

第四节 电弧焊的冶金过程特点及热影响区218

第五节 电焊条222

第六节 手工电弧焊工艺225

第十五章 气焊与气割232

第一节 气焊概述232

第二节 气焊设备233

第三节 气焊火焰236

第四节 气焊工艺237

第五节 氧气切割239

第一节 埋弧焊242

第十六章 其他焊接方法242

第二节 气体保护电弧焊244

第三节 接触焊245

第四节 等离子弧焊电子束焊钎焊247

第十七章 常用金属材料的焊接249

第一节 钢的焊接250

第二节 铸铁的补焊251

第三节 有色金属的焊接253

第十八章 焊接应力和焊缝质量检验254

第一节 焊接应力和变形254

第二节 减小焊接变形及变形焊件的矫正方法256

第三节 焊接缺陷及其防止方法258

第四节 焊接质量检验260