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目录1

第五篇 金属焊接与切割1

引言1

第一章 手工电弧焊2

§1 手工电弧焊的焊接过程2

§2 焊接电弧3

§3 焊接电源4

§4 电弧焊设备5

§5 手工电弧焊工艺7

第二章 焊接接头的化学成分与金属组织9

§1 电弧焊的冶金特点9

§2 钢焊条10

§3 焊接接头金属组织与性能的变化12

第三章 焊接应力与变形14

§1 焊接应力与变形产生的原因14

§2 减少与矫正焊接变形的方法16

§3 减少与消除焊接应力的方法18

第四章 埋弧焊、保护气焊与电渣焊18

§1 自动焊设备19

§2 埋弧自动焊的过程19

§3 自动焊焊剂20

§4 自动焊工艺21

§5 气体保护焊22

§6 电渣焊23

第五章 气焊与气割25

§1 气焊的特点与应用范围25

§2 乙炔及其性质25

§3 气焊设备26

§4 氧-乙炔火焰27

§5 焊丝与焊剂28

§6 气焊的保安技术28

§7 氧气切割29

第六章 电阻焊31

§1 电阻焊的实质与特点31

§2 对焊工艺与设备31

§3 点焊工艺与设备33

§4 缝焊35

第七章 钎焊35

§1 钎焊过程实质与分类35

§2 钎焊方法与应用36

第八章 常用金属材料的焊接37

§1 金属材料的可焊性37

§2 常用钢材的焊接38

§3 铸铁的焊接39

§4 有色金属的焊接40

第九章 焊接结构生产41

§1 焊接方法选择与焊接结构工艺设计41

§2 焊接结构生产42

§1 焊接接头的缺陷44

§2 焊接质量检验44

第十章 焊接检验44

第六篇 金属切削加工47

引言47

第一章 金属切削的基础知识47

§1 切削加工的运动分析及切削要素48

§2 刀具的几何形状及刀具材料49

§3 金属切削加工过程53

§4 零件加工质量和生产率的概念·切削用量的选择58

§1 金属切削机床的基础知识61

第二章 机床与夹具的概念61

§2 夹具的概念66

第三章 车削加工68

§1 车床68

§2 车床能完成的工作及所用刀具和附件71

§3 车床类机床83

第四章 钻削和镗削加工85

§1 钻头及钻削过程85

§2 钻床88

§3 钻床能完成的工作及所用刀具和附件89

§4 镗床及其工作92

§1 刨刀与插刀及其切削过程94

第五章 刨削、插削和拉削加工94

§2 刨削类机床96

§3 在刨床上完成的工作99

§4 拉削加工概念100

第六章 铣削加工102

§1 铣刀的结构及其刀齿的几何形状102

§2 铣削过程103

§3 铣床106

§4 铣床能完成的工作及所用刀具和附件110

第七章 齿轮加工118

§1 圆柱齿轮的加工方法119

§2 圆柱齿轮精加工的概念124

第八章 磨削加工125

§1 砂轮126

§2 磨削过程129

§3 磨床及其所能完成的工作131

§4 光整加工135

第九章 金属与非金属的特殊加工概念137

§1 金属的电加工138

§2 超声波机械加工139

§3 塑料件的加工140

第十章 各种表面加工和零件机械加工工艺过程概念140

§1 各种表面的加工140

§2 零件机械加工工艺过程的概念144