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下册目次5

第五篇 金属的焊接和切割5

第二十三章 绪论5

第二十四章 电孤焊8

171 电弧焊的机器和设备9

172 电焊条13

173 焊接接头17

174 手工焊的技术18

175 炭极电弧焊21

176 电弧切割22

第二十五章 钢铁电弧焊的工艺特点23

177 低碳钢的焊接23

178 结构钢的焊接24

179 钢的焊接性鉴定方法24

180 焊接结构钢的工艺方法24

181 奥氏体钢的焊接25

第二十六章 气-电焊27

182 原子氢焊27

183 惰性气体中的电弧焊28

184 电弧焊的自动装置30

第二十七章 自动电弧焊30

185 软管半自动焊33

186 三相电弧的自动焊33

187 焊剂和焊条33

188 焊接的准备工作和隐弧焊的规范36

189 自动焊焊缝的机械和物理性能37

第二十八章 气焊和气切38

190 气体38

191 焊接用的乙炔-氧气焰39

192 气焊设备39

193 焊接技术44

194 钢的气焊45

195 压力气焊47

196 氧气切割48

197 氧气切割的设备50

198 厚钢料的切割51

199 表面切削51

200 氧矛切割52

第二十九章 铸铁和有色金属及其合金的焊接53

201 铸铁的焊接53

202 有色金属的焊接54

203 硬质合金的镀焊55

第三十章 焊接时的变形，其防止办法和焊接结构的例子57

204 电阻焊法的物理本质61

205 对焊61

第三十一章 电阻焊61

206 点焊63

207 缝焊65

第三十二章 焊接接头的检验方法67

第七篇 金属切削加工及机床69

第四十章 切削加工简史69

第四十一章 毛坯的种类及其预加工，对于附件和夹具的概念76

226 毛坯的种类76

228 轨材毛坯的预加工77

227 加工裕量77

229 划线78

230 附件及夹具的概念80

231 六点定律81

第四十二章 切除屑片的切削过程概论82

232 切削过程的类别82

233 切削时的运动82

234 被加工零件的表面83

235 切刀的各部分与基素83

236 制造切刀及其他刀具的材料84

238 车削屑片的基素85

237 整体刀和组合刀85

239 屑片形成的过程。吉美教授的实验86

240 屑片变形的规律。乌沙乔夫的实验88

241 在挤裂平面和剪开线以外的金属变形89

242 切刀上的积屑瘤90

243 切削热和切刀工作部分的温度90

244 冷却91

245 切削力91

246 切刀的磨损93

248 切削速度94

247 切刀的耐用度94

249 金属的高速切削95

250 消耗在切削上的功率96

251 基本工艺时间96

252 机床的生产率及提高生产率的方法97

253 计算主轴转数及基本工艺时间T0的图解98

第四十三章 金属切削机床的驱动及主要机构101

254 机床的驱动型式101

255 运动图解及传动元件的表示符号101

256 机床上所用的传动方法101

257 机床上转数与送进量的级数105

258 齿轮箱的基本机构106

259 无级调节转数的驱动108

260 反向机构108

261 往复运动机构109

262 间歇运动机构113

第四十四章 在各型车床上加工零件115

263 车床类机床115

264 车床115

265 1Д62М型螺丝-车床120

266 车刀的主要类型125

267 车刀的刃磨及研磨128

268 车床附件129

269 车床作业132

270 端面车床139

271 立式车床139

272 立式车床作业140

273 多刀车床142

274 多刀车床作业142

275 转塔车床144

276 转塔车床作业149

277 自动及半自动车床151

278 钻头及其各部分与基素160

第四十五章 钻孔、扩孔、铰孔160

279 钻头的刃磨161

280 钻孔的切削基素162

281 扩孔钻162

282 铰刀163

283 钻孔时的力及转矩164

284 钻孔、扩钻、扩孔及铰孔的切削用量164

285 功率166

286 基本工艺时间166

287 钻床167

288 钻床附件及夹具170

289 钻床作业171

290 镗床173

291 镗床作业174

292 镗床上所用的镗孔刀具177

第四十六章 铣削179

293 铣刀及其部分和基素179

294 铣削的切削基素181

295 铣削的切削力182

296 铣削用量的选择184

297 铣削功率184

299 用端铣刀加工钢料的高速铣削185

298 基本工艺时间185

300 铣刀的主要类型186

301 铣床188

302 6Б82型万能铣床190

303 铣床付件192

304 铣床夹具193

305 铣床作业193

第四十七章 刨削和插削199

306 刨刀和插刀及其部分与基素199

307 刨削和插削的切削基素199

310 刨床类机床201

308 刨削和插削的切削过程201

309 基本工艺时间201

311 刨床及插床作业202

第四十八章 拉削204

312 拉刀的主要部分205

313 拉刀的切削部分和校准部分的基素206

314 拉削的切削基素206

315 拉床类机床207

316 拉床作业208

317 砂轮及其构成210

第四十九章 磨削210

318 砂轮的粒度212

319 砂轮的硬度212

320 砂轮的自动刃磨性213

321 砂轮的塞实及修整213

322 砂轮的主要形状214

323 砂轮的夹持及试验214

324 砂轮的选择215

325 外圆磨削的切削基素及切削用量215

326 磨床类机床217

327 磨床作业221

328 精密工作225

第五十章 齿轮加工227

329 532型滚齿机床及滚齿工作227

330 在齿轮加工机床上插齿及刨齿233

331 齿轮精加工机床的概念236

第五十一章 在金属切削机床上工作时的安全技术238

第五十二章 金属与非金属的特殊加工法240

332 金属电火花加工法240

333 金属电化加工法242

334 结构塑料的切削加工法243

335 提高切削加工生产率的方法244