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目次2

序2

原序3

机械零件学发展简史4

绪论15

导言15

载荷和应力的分类16

载荷的分类16

应力的分类17

静力试验和动力试验19

材料的机械性质、物理性质以及其特性19

影响机件强度的诸因素23

局部应力24

表面状态26

热处理27

机件的绝对尺寸28

减震性30

温度31

材料的应力情况和强度理论31

应力情况31

关于强度的假说34

安全系数和许用应力的选择36

性能系数S38

计算系数K39

工艺系数T41

验收系数M42

关于计算受冲击载荷的机件问题的说明45

经验计算规范47

造成偏差的工艺上的原因47

造成偏差的计算上的原因48

表格及实用公式48

概论53

机件设计的基本原则53

机件的形状及其设计的基本原理55

机件的标准化及其互换性66

标准与规范66

关于互换性、公差和配合的简论66

参考文献77

第一编 联接机件78

前言78

铆钉联接79

概述79

铆钉的分类和铆钉的规范80

铆接过程和影响接缝品质的因素86

铆钉在接缝中的工作情况90

铆钉接缝的分类95

铆钉接缝的构造和计算96

强固接缝96

强固铆钉接缝的许用应力102

铆接组合的设计和规范104

强密接缝107

强密接缝的计算步骤113

紧密接缝120

负担偏心载荷的铆钉接缝123

焊接127

接触焊接128

电弧焊接130

影响电弧焊接之强度的基本条件133

焊接缝的许用应力135

电弧焊接缝的构造和它的强度138

关于焊接缝的设计计算的几项补充说明155

焊制的零件158

紧配合联接163

用扣紧钣和扣紧环的联接163

压合座联接167

压合座联接的计算169

螺纹，螺纹的分类和标准化177

螺钉联接177

螺纹联接的受力情况和效率189

螺纹牙上的轴向力的分布196

螺纹各部分的强度199

螺钉和它的构造形状202

双头螺钉和它的构造形状211

金属用螺丝和木用螺丝215

自削螺丝219

螺母223

垫圈226

防止螺纹联接自动松动的方法227

螺钉联接的计算231

螺钉载荷的各种形式和它的计算240

底钣的固定253

螺钉的材料许用应力和在变载荷下的计算256

受变载荷的螺钉的计算259

螺旋261

楔联接和键联接268

楔联接268

键（纵楔）280

多槽轴联接292

销钉联接295

参考文献298