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1.2 设计依据1

目 次第1章 模具设计程序1.1 概述1

1.3 设计程序3

第2章 常用塑料名称及成型特性第3章 塑料制件尺寸公差3.1 塑料制件一般尺寸的极限偏差(HB5800—82)14

3.1.1 圆孔、圆轴及长度尺寸极限偏差14

3.1.2 转接半径r及倒角C的极限偏差15

3.1.3 非转接半径R的极限偏差15

3.1.4 角度尺寸极限偏差15

3.2.1 塑料制件的精度等级16

3.1.5 脱模斜度16

3.2 塑料制件尺寸公差(SJ1372—78)16

3.2.2 精度等级的选用17

第4章 成型尺寸计算4.1 一般成型尺寸的计算19

4.1.1 成型尺寸计算的基本公式19

4.1.2 具有脱模斜度的成型尺寸计算20

4.1.3 不同公差标注的成型尺寸计算21

4.2.1 螺纹型环尺寸的计算22

4.1.4 带有金属嵌件的成型尺寸计算22

4.2 螺纹成型尺寸的计算22

4.2.2 螺纹型芯尺寸的计算23

4.2.3 螺纹型环、螺纹型芯螺距尺寸的计算23

第5章 模具的刚度及强度计算5.1 型腔侧壁变形量及壁厚的计算25

5.1.1 组合式矩形型腔侧壁的计算25

5.1.2 整体式矩形型腔侧壁的计算26

5.1.3 组合式圆柱形型腔侧壁的计算26

5.1.4 整体式圆柱形型腔侧壁的计算27

5.2 支承板或底板变形量及厚度的计算27

5.2.1 组合式矩形型腔支承板厚度计算27

5.2.2 整体式矩形型腔底板厚度计算28

5.2.3 组合式圆柱形型腔支承板厚度计算29

5.2.4 整体式圆柱形型腔底板厚度计算29

5.3 符号说明29

6.1.2 塑料模具钢的加工性能31

6.1.1 塑料模具钢的使用性能31

第6章 模具材料及热处理6.1 塑料模具钢应具备的性能31

6.2 塑料模具钢的选用32

6.2.1 渗碳钢32

6.2.2 调质钢32

6.2.3 高碳工具钢32

6.2.4 耐蚀钢33

6.2.5 马氏体时效钢33

6.2.6 塑料模具钢选用参考33

6.2.7 塑料模具中主要构件的材料及热处理33

6.3 钢材硬度与抗拉强度的换算34

6.4 塑料模具钢的物理常数35

6.5 国内外模具钢号对照36

第7章 浇注系统设计及热流道结构7.1 浇注系统设计应注意的几个问题38

7.2 浇注系统的组成及功能38

7.3 主流道设计38

7.3.2 浇口套的设计39

7.3.1 垂直式主流道的设计39

7.3.3 倾斜式主流道的设计42

7.3.4 双倾斜式主流道的设计48

7.3.5 弧形主流道的设计48

7.4 冷料穴及浇注系统的拉料、顶出设计52

7.4.1 冷料穴的位置及其作用52

7.4.2 主流道的拉料及顶出系统设计52

7.4.3 主流道拉料、顶出系统的特殊形式55

7.4.4 垂直分型模具的拉料、顶出系统设计59

7.4.5 三板模上分流道的拉料及脱落机构设计60

7.4.6 三板模上分流道的拉料及脱落机构的特殊设计63

7.5 分流道的设计67

7.5.1 影响分流道设计的因素67

7.5.2 对分流道的要求67

7.5.3 分流道的截面分析68

7.5.4 分流道截面尺寸的确定68

7.5.5 分流道的布置68

7.5.6 分流道的修正80

7.5.7 按分型面设计分流道81

7.6 辅助流道的设计85

7.6.1 用于制品后续工序的辅助流道85

7.6.2 为改善成型质量设置的辅助流道86

7.6.3 由于商品包装的需要而设置的辅助流道87

7.6.4 为使制品和浇注系统留于动模而设置的辅助流道87

7.7 浇口设计92

7.7.1 影响浇口设计的因素92

7.7.2 浇口截面的大小92

7.7.3 浇口位置的确定93

7.7.4 直接浇口94

7.7.5 侧浇口94

7.7.6 扇形浇口95

7.7.7 薄片浇口95

7.7.8 护耳浇口99

7.7.10 环形浇口101

7.7.9 爪形浇口101

7.7.11 伞形浇口103

7.7.12 盘形浇口104

7.7.13 点浇口105

7.7.14 潜伏浇口106

7.7.15 二次浇口122

7.7.16 浇口形式及计算128

7.8.1 延伸喷嘴结构133

7.8 热流道结构133

7.8.2 喷嘴结构135

7.8.3 热流道结构142

7.8.4 防流涎装置145

7.8.5 喷嘴热膨胀偏心的补偿方法150

7.8.6 热流道结构设计实例152

第8章 冷却系统的设计8.1 冷却水道直径、间距与型腔之间的关系154

8.2 流道系统与冷却水道配置关系154

8.3 制品形状与冷却水道配置关系156

8.4.1 模板上冷却系统的设计157

8.4 冷却系统在各组件上的设计157

8.4.2 型腔上冷却系统的设计161

8.4.3 型芯上冷却系统的设计162

8.4.4 滑块上冷却系统的设计172

8.4.5 顶出件上冷却系统的设计172

8.5 塑料注射模冷却系统的设计实例174

8.6 冷却系统上应用的连接件、密封件及密封形式175

第9章 脱浇口机构175

9.1 潜伏式浇口脱落机构180

9.1.1 推杆顶出式脱浇口之一180

9.1.2 推杆顶出式脱浇口之二181

9.1.3 推板顶出式脱浇口181

9.1.4 差动式推杆顶出脱浇口182

9.1.5 剪切式切断浇口183

9.2 点浇口脱落机构184

9.2.1 顶出式脱浇口184

9.2.2 斜窝式折损脱浇口185

9.2.3 托板式脱浇口之一186

9.2.4 托板式脱浇口之二187

9.2.5 托板式脱浇口之三188

9.2.6 托板式脱浇口之四189

9.2.7 拉杆式脱浇口之一190

9.2.8 拉杆式脱浇口之二191

目 次9.2.9 拉杆式脱浇口之三192

9.2.10 拉杆式脱浇口之四192

9.2.11 拉钩式脱浇口193

9.2.12 斜面式脱浇口之一194

9.2.13 斜面式脱浇口之二195

9.2.14 手工脱浇口196

9.2.15 锥形套式脱浇口197

第10章 侧向分型与抽芯机构10.1 抽芯力的估算198

10.2 斜销直径校核199

10.4 抽芯距的计算200

10.4.1 抽芯距的给定200

10.3 弯销截面尺寸校核200

10.4.2 矩形线轴抽芯距计算201

10.4.3 圆形线轴抽芯距计算201

10.4.4 圆形多瓣滑块抽芯距计算202

10.5 斜销长度尺寸计算202

10.5.1 斜销长度计算202

10.5.2 滑块设有r和间隙δ的斜销加长量203

10.6 弯销滑块方孔尺寸确定204

10.7.1 斜销抽芯机构设计要点和注意事项205

10.7 侧向分型与抽芯机构设计要点及注意事项205

10.7.2 滑块倾斜时的角度和斜销工作段尺寸计算206

10.7.3 斜滑块抽芯机构设计要点及注意事项208

10.7.4 齿轮齿条抽芯机构的基本形式209

10.7.5 液压抽芯机构的基本形式209

10.8 手动抽芯机构210

10.8.1 侧向旋转式抽芯210

10.8.3 偏心式抽芯211

10.8.2 旋转式抽芯211

10.8.4 螺杆抽芯212

10.8.5 齿轮齿条抽芯212

10.8.6 偏心式辐射抽芯213

10.8.7 齿轮齿条内侧抽芯214

10.8.8 螺杆长抽芯214

10.8.9 连杆式抽芯215

10.9 弹簧抽芯机构216

10.9.1 弹簧抽芯,螺钉限位216

10.9.2 弹簧抽芯,端面限位216

10.9.3 弹簧定模抽芯,滚轮锁紧217

10.9.4 简便式弹簧抽芯217

10.9.5 弹簧抽芯,圆柱锁紧218

10.9.6 弹簧侧抽芯219

10.9.7 内外滑块弹簧抽芯220

10.9.8 顶出式对称滑块弹簧内抽芯220

10.9.10 顶出镶块式弹簧抽芯221

10.9.9 弹压式弹簧斜抽芯221

10.9.11 弹簧装置代替抽芯222

10.9.12 橡皮侧抽芯222

10.10 斜销抽芯机构223

10.10.1 斜销抽芯223

10.10.2 斜销抽芯,勾形锁紧块锁紧223

10.10.3 斜销抽芯,双重锁紧224

10.10.4 带活动镶块的斜销抽芯224

10.10.5 斜销脱外螺纹225

10.10.6 顶出式斜销抽芯,锥套锁紧225

10.10.7 斜销抽斜芯226

10.10.8 斜销抽芯,分型面斜角锁紧227

10.10.9 弹压式斜销定模抽芯228

10.10.10 斜销定模抽芯228

10.10.11 顶出式斜销抽芯229

10.10.12 弹压式动模斜销内抽芯229

10.10.13 弹压式定模斜销内抽芯230

10.10.14 型芯浮动式斜销定模抽芯231

10.10.15 滑块浮动式斜销抽芯232

10.10.16 定模斜销内抽芯233

10.10.17 斜销二级抽芯234

10.11 弯销抽芯机构236

10.11.1 弯销抽芯236

10.11.2 弯销滞后抽芯236

10.11.3 导钉导滑式弯销抽芯237

10.11.4 嵌销式弯销抽芯238

10.11.5 弯销、斜销分级抽芯238

10.11.6 弯销斜向抽芯239

10.11.7 弯销内抽芯239

10.11.8 弯销内抽芯,楔杆复位240

10.11.9 内部弯销内抽芯240

10.11.10 弯销斜向内抽芯241

10.11.11 弯销二级抽芯242

10.11.12 弹压式弯销定模抽芯244

10.11.13 变角弯销抽芯245

10.11.14 滚轮式变角弯销抽芯246

10.12 斜滑块抽芯机构247

10.12.1 燕尾式斜滑块抽芯247

10.12.2 双燕尾式斜滑块抽芯248

10.12.3 T形槽式斜滑块抽芯249

10.12.4 T形槽式斜滑块内抽芯250

10.12.5 镶块式斜滑块抽芯250

10.12.6 圆柱销式斜滑块抽芯251

10.12.7 斜导杆式斜滑块抽芯252

10.12.8 斜销式斜滑块抽芯253

10.12.9 导板式斜滑块抽芯254

10.12.10 镶块式斜滑块内抽芯255

10.12.11 弹压式斜滑块内抽芯255

10.12.12 弹压制动套筒式斜滑块抽芯256

10.12.13 滚轮顶出式斜滑块抽芯256

10.12.15 定模斜滑块内抽芯257

10.12.14 弹压制动销式斜滑块抽芯257

10.12.16 推杆式斜滑块抽芯258

10.12.17 弹压式定模斜滑块抽芯259

10.12.18 连杆式定模斜滑块抽芯260

10.12.19 拉钩式斜滑块抽芯261

10.13 顶出式抽芯机构262

10.13.1 滚轮式斜推杆抽芯262

10.13.2 摆杆式抽芯262

10.13.4 双滑销式斜推杆内抽芯263

10.13.3 斜推杆式抽芯263

10.13.5 楔杆顶出式抽芯264

10.13.6 连杆顶出式抽芯265

10.13.7 单滚轮式斜推杆内抽芯266

10.13.8 双滚轮式斜推杆内抽芯266

10.13.9 斜推杆式内抽芯之一267

10.13.10 斜推杆式内抽芯之二267

10.13.11 推杆平移式内抽芯268

10.13.13 弹簧复位,斜推杆内抽芯269

10.13.12 滑销式斜推杆内抽芯269

10.13.14 斜推杆内抽芯270

10.13.15 连杆式斜推杆内抽芯270

10.13.16 连杆式顶出抽芯之一271

10.13.17 连杆式顶出抽芯之二272

10.13.18 弹簧复位斜推杆内抽芯273

10.14 滑板式抽芯机构274

10.14.1 动模弹压式滑板抽芯274

10.14.2 定模弹压式滑板抽芯之一274

10.14.3 定模弹压式滑板抽芯之二275

10.14.4 定模弹压式滑板抽芯之三275

10.14.5 滑板抽芯,斜面闭模276

10.14.6 燕尾形滑板抽芯276

10.14.7 滚轮式滑板抽芯277

10.14.8 顶出式滑板抽芯277

10.14.9 带锁紧的滑板抽芯278

10.14.10 滞后式滑板抽芯278

10.14.11 滑板式抽芯279

10.14.12 滑板式定模抽芯280

10.14.13 滑板长距离抽芯281

10.14.14 凸块式滑板抽芯282

10.15 齿轮齿条抽芯机构283

10.15.1 齿轮齿条水平抽芯283

10.15.2 齿轮齿条斜抽芯283

10.15.3 顶出式齿轮齿条抽芯284

10.15.4 齿轮齿条斜抽芯284

10.15.5 齿轮齿条抽螺纹型芯285

10.15.6 齿轮齿条弧形抽芯286

10.15.7 连杆式齿轮传动圆弧抽芯287

10.15.8 型芯转动式齿轮齿条抽芯288

10.16 液压抽芯机构289

10.16.1 液压抽芯之一289

10.16.2 液压抽芯之二289

10.16.4 液压抽芯之四290

10.16.3 液压抽芯之三290

10.16.5 多型芯液压抽芯291

10.16.6 内伸式液压抽芯291

10.16.7 斜滑块液压抽芯292

10.16.8 内侧液压抽芯293

10.16.9 液压圆弧形抽芯294

10.16.10 内部连杆式液压抽芯295

10.16.11 内外连杆式液压抽芯296

10.16.12 斜向液压抽芯297

10.16.13 液压二次抽芯298

10.16.14 斜向液压抽芯299

10.17 联合抽芯机构300

10.17.1 楔杆、滑板联合抽芯300

10.17.2 斜销、横销联合抽芯301

10.17.3 斜销、滑槽联合抽芯302

10.17.4 弯销、齿条联合抽芯303

10.17.5 斜销、斜滑块联合抽芯304

10.17.6 液压、弯销联合抽芯305

10.17.7 斜销、滑块联合抽芯306

10.17.8 斜销、液压联合抽芯307

10.17.9 斜销、推杆联合抽芯308

10.17.10 弯销、连杆联合抽芯309

10.17.11 弯销、液压联合抽芯310

10.17.12 弹簧、斜销联合抽芯311

10.17.13 弹簧、斜销内外抽芯312

10.17.14 液压、弯销、活块联合抽芯313

10.17.15 液压、齿轮齿条、连杆联合抽芯314

10.17.16 液压、拨杆联合抽芯315

10.17.17 液压、连杆联合抽芯316

10.17.18 摆块、齿轮齿条联合抽芯317

10.17.19 弯销、齿轮齿条联合抽芯318

10.17.20 弯销、斜滑槽联合抽芯319

10.17.21 液压、滑板联合抽芯和顶出320

10.18.2 活块脱模之二322

10.18.1 活块脱模之一322

10.18 其它抽芯机构322

10.18.3 顶出式斜面内抽芯323

10.18.4 侧向取件式脱模324

10.18.5 弹压式楔杆内抽芯325

10.18.6 摆块式顶出脱模325

10.18.7 楔杆式顶出抽芯326

10.18.8 铰链式斜块脱模327

10.18.9 摆块式内侧抽芯328

10.18.10 转盘式辐射抽芯329

10.18.11 楔杆式顶出抽芯330

10.18.12 压杆式弹簧抽芯330

第11章 二次分型机构330

11.1 摆钩式二次分型机构331

11.1.1 摆钩式二次分型之一331

11.1.2 摆钩式二次分型之二332

11.1.3 摆钩式二次分型之三333

11.1.4 摆钩式二次分型之四334

11.1.5 摆钩式二次分型之五335

11.1.6 摆钩式二次分型之六336

11.1.7 摆钩式二次分型之七337

11.1.8 摆钩式二次分型之八338

11.1.9 摆钩式二次分型之九339

11.1.10 摆钩式二次分型之十340

11.1.11 摆钩式二次分型之十一341

11.1.12 摆钩式二次分型之十二342

11.1.13 摆钩式二次分型之十三343

11.1.14 摆钩式二次分型之十四344

11.1.15 摆钩式二次分型之十五345

11.1.16 摆钩式二次分型之十六346

11.1.17 摆钩式二次分型之十七346

11.2 弹簧式二次分型机构347

11.2.1 弹簧-滚柱式二次分型之一347

11.2.2 弹簧-滚柱式二次分型之二348

11.2.4 弹簧-滚柱式二次分型之四349

11.2.3 弹簧-滚柱式二次分型之三349

11.2.5 弹簧-摆钩式二次分型之一350

11.2.6 弹簧-摆钩式二次分型之二350

11.2.7 弹性套式二次分型之一351

11.2.8 弹性套式二次分型之二351

11.2.9 弹性套式二次分型之三352

11.2.10 弹性套式二次分型之四352

11.2.11 弹簧式二次分型353

11.3.1 滑块式二次分型之一354

11.3 滑块式二次分型机构354

11.3.2 滑块式二次分型之二355

11.3.3 滑块式二次分型之三356

11.4 其他二次分型机构357

11.4.1 滚轮式二次分型357

11.4.2 摆杆式二次分型358

14.4.3 橡胶套式二次分型359

第12章 脱螺纹机构359

12.1.1 手动脱螺纹模架360

12.1 手动脱螺纹机构360

12.1.2 手动脱螺纹之361

12.1.3 手动脱螺纹之二361

12.1.4 手动脱螺纹之三362

12.1.5 手动、机动两用脱螺纹363

12.2 齿条齿轮脱螺纹机构364

12.2.1 液压传动齿条齿轮脱螺纹364

12.2.2 齿条齿轮脱螺纹之365

12.2.3 齿条齿轮脱螺纹之二366

12.2.4 齿条齿轮脱螺纹之三367

12.2.5 齿条齿轮脱螺纹之四368

12.2.6 齿条齿轮脱螺纹之五369

12.3 螺旋杆脱螺纹机构370

12.3.1 螺旋杆、链轮脱螺纹370

12.3.2 螺旋杆、齿轮脱螺纹之一371

12.3.3 螺旋杆、齿轮脱螺纹之二372

12.4.1 链轮传动脱螺纹373

12.4 其他脱螺纹机构373

12.4.2 推杆、螺旋杆脱螺纹374

12.4.3 斜销、螺旋杆脱螺纹375

第13章 顶出机构375

13.1 一般顶出机构376

13.1.1 推杆顶出之一376

13.1.2 推杆顶出之二376

13.1.3 推杆兼作复位杆的顶出377

13.1.4 中心推杆顶出377

13.1.5 推杆兼作拉料杆的顶出378

13.1.6 滑块锁紧型芯,推杆顶出378

13.1.7 斜推杆顶出379

13.1.8 推管顶出之一379

13.1.9 推管顶出之二380

13.1.10 双推管顶出381

13.1.11 侧板导滑推管顶出382

13.1.15 推板强制顶出383

13.1.14 推板顶出之三383

13.1.12 推板顶出之一383

13.1.13 推板顶出之二383

13.1.16 细长件推板顶出384

13.1.17 拉动推板顶出385

13.1.18 转动式推板顶出386

13.2 推块、成型镶块顶出机构387

13.2.1 推块顶出之一387

13.2.2 推块顶出之二387

13.2.3 成型推杆顶出388

13.2.4 型面顶出388

13.3 气动顶出机构389

13.3.1 定、动模气动顶出之一389

13.3.2 定、动模气动顶出之二389

13.3.3 中心阀气动顶出390

13.4.1 推杆推管联合顶出之一391

13.3.4 矩形截面制品气动顶出391

13.4 联合顶出机构391

13.4.2 推杆推管联合顶出之二392

13.4.3 中心推杆与推板联合顶出392

13.4.4 多型芯推杆推板联合顶出393

13.4.5 推板推管联合顶出393

13.4.6 气动中心阀与推板联合顶出394

13.4.7 推板与侧壁进气联合顶出394

13.5 螺旋顶出机构395

13.5.1 推杆顶出斜齿轮之一395

13.5.2 推杆顶出斜齿轮之二395

13.5.3 螺旋推杆顶出斜齿轮396

13.5.4 推管顶出斜齿轮396

13.6 定模顶出机构397

13.6.1 定模推板顶出397

13.6.2 定模推板脱模398

13.6.3 四次分型双向强制脱模399

13.6.4 定模拉杆推板顶出400

13.6.5 定模推杆、动模推板顶出401

13.6.6 定模弹簧推板顶出401

13.6.7 定模顶出402

13.6.8 定、动模分别顶出404

13.6.9 定模弹簧推板顶出405

13.6.10 定模带动拉杆推管顶出405

13.7 二次顶出机构406

13.7.1 弹顶式二次顶出406

13.7.2 弹簧二次顶出407

13.7.3 弹簧推板二次顶出408

13.7.4 弹开式二次顶出409

13.7.5 浮动型芯式二次顶出410

13.7.6 动、定模顶出式二次顶出411

13.7.7 侧滑块式二次顶出412

13.7.8 阶形推杆二次顶出414

13.7.9 铰链式二次顶出415

13.7.10 楔板滑块式二次顶出416

13.7.11 八字摆杆超前二次顶出417

13.7.12 竖摆杆式二次顶出之一419

13.7.13 竖摆杆式二次顶出之二420

13.7.14 侧面摆杆二次顶出422

13.7.15 凸轮式摆杆超前二次顶出423

13.7.16 凸轮式摆杆二次顶出425

13.7.17 弹性套式二次顶出之一427

13.7.18 弹性套式二次顶出之二428

13.7.19 摆钩式二次顶出之一430

13.7.20 摆钩式二次顶出之二431

13.7.21 摆钩式二次顶出之三433

13.7.22 摆块式二次顶出434

13.7.23 摆块式超前二次顶出436

13.7.24 滑块式超前二次顶出437

13.7.25 三角块超前二次顶出439

13.7.26 三角块滞后二次顶出440

13.7.27 滚珠式二次顶出之一441

13.7.28 滚珠式二次顶出之二442

13.7.29 滚珠式二次顶出之三444

13.7.30 滚珠式偏心二次顶出445

13.7.31 液压(气压)机械二次顶出447

13.7.32 双动及摆钩式三次顶出448

第14章 复位与先复位机构14.1 复位机构450

14.1.1 螺钉式复位杆复位450

14.1.2 推杆兼作复位杆复位450

14.1.3 弹簧复位之一450

14.1.4 弹簧复位之二451

14.2 先复位机构452

14.2.1 斜销式先复位452

14.2.2 齿轮齿条先复位453

14.2.3 连杆式先复位455

14.2.4 铰链式先复位之一456

14.2.5 铰链式先复位之二457

14.2.6 滑块式先复位458

14.2.7 支撑杆式先复位459

14.2.8 摆块式先复位460

14.2.9 滑轴式先复位461

14.2.10 杠杆式先复位462

14.2.11 摆杆式先复位之一463

14.2.12 摆杆式先复位之二464

14.2.13 三角块先复位465

14.2.14 凸轮式齿轮齿条先复位466

14.2.15 滚珠式弹簧先复位467

14.2.16 弹性套式先复位468

14.2.17 摆杆式弹簧先复位469

14.2.18 弹性套式顶出-复位470

14.2.19 顶出-复位装置471

第15章 导向及定位机构15.1 型腔和型芯的精确定位472

15.2 滑块和型芯的精确定位474

15.3 滑块本身的精确导向476

15.4 设置在分模面上的二次定位系统479

第16章 塑料注射模结构设计实例16.1 洗衣机盖板塑料注射模485

16.2 螺旋齿轮塑料注射模486

16.3 文件盒塑料注射模488

16.4 套筒塑料注射模490

16.5 支架塑料注射模492

16.6 试管塑料注射模494

16.7 卡尺盒塑料注射模496

16.8 导纸轮塑料注射模498

16.9 齿轮套组件塑料注射模500

16.10 罩塑料注射模502

16.11 外罩塑料注射模504

16.12 外壳塑料注射模506

16.13 盒塑料注射模508

16.14 螺纹盖塑料注射模510

16.15 安全帽塑料注射模512

16.16 三通接头塑料注射模514

16.17 线轴塑料注射模516

16.18 三通接头塑料注射模518

16.19 圆盒塑料注射模520

16.20 骨架塑料注射模522

16.21 桶盖塑料注射模524

16.22 泵体塑料注射模526

16.23 折页盒塑料注射模528

16.24 壳体塑料注射模530

16.25 隔板塑料注射模532

16.26 塑料桶注射模534

16.27 套管塑料注射模536

16.28 滚轮塑料注射模538

16.29 气压瓶盖塑料注射模540

16.30 洗衣机把手塑料注射模542

16.31 衬筒塑料注射模544

16.32 拨杆塑料注射模546

16.33 电视机前罩塑料注射模548

16.34 骨架塑料注射模550

16.35 收录机音箱塑料注射模552

16.36 塑料盖注射模556

16.37 滚珠保持架塑注射模558

16.38 面板出风口塑料注射模560

16.39 支架塑料注射模562

16.40 门框塑料注射模564

16.41 气压瓶盖塑料注射模566

16.42 上盖塑料注射模568

16.43 斜齿轮组件塑料注射模570

16.44 针筒塑料注射模572

16.45 台历架塑料注射模574

16.46 透明盖塑料注射模576

16.47 前盖塑料注射模578

16.48 壳体塑料注射模580

附录A 塑料、橡胶模具技术条件(HB2198—89)582

附录B 国产塑料注射机型号及模具安装尺寸591

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