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第一章 塑料模具设计基础1

第二节 模具概况1

第二节 塑件结构的工艺性8

一、壁厚8

二、脱模斜度9

三、加强筋9

四、支承面11

五、圆角11

六、孔11

七、螺纹14

八、嵌件15

九、凸凹纹18

十、标志19

十一、塑件结构设计示例19

第三节 塑料的收缩和塑件公差24

一、塑料的收缩24

二、塑件的尺寸精度25

三、模具成型部件尺寸的计算29

第四节 分型面的选定32

第二章 塑料模具的基本零部件38

第一节 凹模38

一、结构设计38

二、强度计算42

第二节 凸模48

第三节 成型芯49

第四节 导柱和导套55

第五节 支承件57

一、模底板57

二、支板和支柱间距计算57

第六节 模用弹簧的计算58

第三章 塑料模具材料62

第一节 钢材62

一、基本要求62

二、常用品种62

第二节 铸造铝合金66

第三节 其它制模材料71

一、环氧树脂71

二、低熔点合金72

三、制模过渡材料73

第四章 塑料模具的加热和冷却76

第一节 塑料模具的加热76

一、概述76

二、模具的电阻加热76

三、电热装置的计算78

四、模具加热所需功率的快速确定80

一、概述81

第二节 塑料模具的冷却81

二、冷却的计算82

三、设计要点82

四、冷却方法和装置83

第五章 热塑性塑料注射模的设计88

第一节 概述88

一、注射工艺原理88

二、注射机94

第二节 注射模的基本类型107

一、二板式注射模107

二、三板式注射模109

三、哈夫式注射模110

第三节 热流道注射模112

一、井式喷嘴热道注射模113

二、多型腔热流道注射模115

三、塑料层绝热的延伸式喷嘴热流道注射模118

四、空气绝热的延伸式喷嘴注射模118

五、热流道板加热功率计算125

六、阀式浇口热流道模125

第四节 注射机与注射模的关系129

一、注射量与塑件重量的关系129

二、塑化量与型腔数的关系131

四、注射机压板行程和间距与模具闭合高度的关系132

三、锁模力与注射面积和型腔数的关系132

五、注射机压板尺寸和拉杆间距与模具尺寸的关系134

六、注射机项出装置与注射模顶出机构的关系134

第五节 注射模的进料系统134

一、注口134

二、流道136

三、浇口139

四、冷料井145

第六节 注射模的顶出机构146

一、作用和方式146

二、类型150

三、顶出零件的组合与驱动153

四、回程机构154

五、设计要点155

第七节 注射模的抽芯机构156

一、作用和类型156

二、斜导柱抽芯机构157

三、弯销抽芯机构169

四、斜滑块抽芯机构170

五、齿轮齿条抽芯机构171

六、螺纹型芯和型圈的退芯172

二、设计要点173

第八节 注射模的排气173

一、概念173

三、设计示例174

第九节 注射模设计图例175

一、一般结构注射模175

二、侧板限位定距的点状浇口注射模180

三、斜导柱侧拉板抽芯注射模184

四、哈夫注射模195

五、塑件带螺纹的注射模199

六、立式注射模204

七、特殊结构注射模207

第六章 注射模的标准结构设计218

一、挤出成型加工过程310

二、成型机头的作用310

第七章 挤出成型机头设计310

第一节 概述310

三、机头的分类311

四、机头的设计原则311

五、拉伸比311

第二节 管材成型机头312

一、概论312

二、管机头主要零件的设计312

四、管机头结构设计图例323

三、软管机头323

第三节 吹塑薄膜机头设计343

一、概论343

二、吹塑薄膜机头设计原则345

三、主要结构零件的设计345

四、造成薄膜厚度不均的原因348

五、吹塑薄膜机头结构图例348

第五节 其它机头373

一、抽丝机头373

二、硬棒机头374

三、异形机头375

四、电线复层机头376

五、选粒机头377

二、中空吹塑的基本原理384

一、中空吹塑使用的设备384

第二节 中空吹塑模具设计384

一、中空吹塑模具的组成384

第一节 概论384

第八章 中空吹塑模具设计384

三、吹胀比与机头的出口缝隙385

四、夹料刃口与余料槽385

二、型坯下垂与膨胀比385

五、排气孔与模具温度386

六、吹塑模具的型腔386

七、吹塑模具的锁模力386

第三节 中空吹塑成型机组与毛坯机头387

第四节 聚酯中空成型395

第九章 真空及气动成型模具397

第一节 真空及气动成型模具设计397

一、概论397

二、成型原理397

三、成型方法397

四、真空成型模的设计与计算401

第十章 可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计403

第一节 概论403

第二节 可发聚苯乙烯泡沫塑料模具设计404

一、设备404

二、泡沫塑料模具设计408

三、可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计图例417

第一节 概述428

一、压塑工艺过程428

第十一章 热固性塑料压塑模的设计428

二、设备429

三、液压机与压塑模的关系429

四、压机能力和塑件横截面积的快速确定434

五、压塑模的主要类型435

第二节 压塑模结构设计要点437

一、加料腔的计算437

二、顶出装置441

三、标准开模架和标准结构的设计441

第三节 压塑模设计实例455

一、一般手磕压模455

第四节 板材机头设计464

二、一般固定式压模471

三、上模部分带顶出系统的压模476

四、带侧抽芯的固定式压模481

五、哈夫压模485

六、特殊结构压模492

第十二章 热固性塑料铸压模的设计498

第一节 概述498

一、铸压工艺过程498

二、铸压模的优缺点498

三、铸压模的分类499

四、铸压模和液压机的关系500

第二节 铸压模结构设计要点501

一、料腔和压柱501

二、注口套、流道和浇口502

第三节 铸压模设计实例503