《表面加工技术》求取 ⇩

目录1

1 序论1

1—1 金属表面加工的定义1

1—2 金属表面加工的意义和重要性1

1—3 金属表面加工的分类和用途3

习题4

2 金属及合金的表面结构和性质6

2—1 金属的本质及其结构6

2—2 金属表面和界面现象7

2—4 金属表面膜及其机械性质8

2—3 金属表面的变质层和表面光洁度8

3 腐蚀和防腐10

3—1 概述10

3—2 湿式腐蚀11

3—2—1 单位电极（电极电位）11

3—2—2 电池的组成13

3—2—3 自然电极电位14

3—2—4 腐蚀的机理和类型15

3—2—5 特异腐蚀现象18

3—3 干式腐蚀21

3—3—1 金属的高温氧化21

3—3—2 氧化膜的成长机理26

3—3—3 合金的氧化28

3—4 防腐蚀方法29

3—4—1 钝态29

3—4—2 覆膜法30

3—4—3 环境处理31

3—4—4 阴极防蚀法31

习题31

4 表面加工方法33

4—1 机械抛光法33

4—1—1 抛光轮抛光33

4—1—3 滚筒抛光40

4—1—2 皮带抛光40

4—1—4 其他机械抛光法43

4—1—5 抛光面的检验法44

习题45

4—2 脱脂法45

4—2—1 脱脂法46

习题51

4—3 除锈法51

4—3—1 机械除锈法51

4—3—2 酸洗51

4—3—3 电解除锈法54

习题56

4—4 电镀57

4—4—1 概述57

4—4—2 电镀工艺及设备59

4—4—3 电镀铜60

4—4—4 电镀镍70

4—4—5 电镀铬78

4—4—6 电镀锌85

4—4—7 电镀镉92

4—4—8 电镀锡96

4—4—9 电镀铅100

4—4—10 电镀银103

4—4—11 电镀金106

4—4—12 电镀铑112

4—4—13 电镀铟113

4—4—14 电镀铁114

4—4—15 电镀合金116

习题132

4—5 化学镀142

4—5—1 概述142

4—5—2 化学镀镍143

4—5—4 化学镀钴146

4—5—3 化学镀钢146

4—5—5 化学镀锌148

4—5—6 化学镀钯149

4—5—7 化学镀铬149

4—5—8 其他化学镀150

4—5—9 浸镀151

4—5—10 印刷电路布线镀154

4—5—11 银镜镀155

4—5—12 气相镀157

习题158

4—6—1 铝及铝合金的镀法160

4—6 特殊材料的镀法160

4—6—2 不锈钢的镀法164

4—6—3 压铸锌的镀法166

4—6—4 非导体表面的镀法167

4—6—5 其他特殊材料的镀法170

习题173

4—7 电镀层及化学镀层的性质和试验方法176

4—7—1 镀层厚度176

4—7—2 附着性180

4—7—3 硬度180

4—7—4 耐磨性、摩擦系数182

4—7—5 耐腐蚀性、防腐蚀性184

习题188

4—8 熔融金属热浸镀法190

4—8—1 热浸镀锌190

4—8—2 热浸镀锡192

4—8—3 热浸镀铅193

4—8—4 热浸镀铝194

习题196

4—9—1 镀液组成198

4—9 熔盐热浸镀法198

4—9—2 镀液成分的作用199

4—9—3 操作温度201

4—10 真空镀膜法201

4—10—1 真空镀膜法201

4—11 阴极溅射法203

4—11—1 用途204

4—12 阳极氧化204

4—12—1 铝及铝合金204

4—12—2 其他金属208

习题210

4—13—1 铜及铜合金211

4—13 金属着色法211

4—13—2 锌及锌合金214

4—13—3 钢铁215

4—13—4 铝及铝合金219

4—13—5 其他着色法223

习题225

4—14 防腐蚀膜226

4—14—1 磷酸盐膜法226

4—14—2 铬酸盐膜法228

4—14—3 其他覆膜法232

4—15—1 涂料的种类234

习题234

4—15 涂装法234

4—15—2 颜料的种类235

4—15—3 涂装的方法236

习题237

4—16 电解抛光法和化学抛光法238

4—16—1 概述238

4—16—2 抛光机理242

4—16—3 工艺及设备244

4—16—4 电解抛光248

4—16—5 化学抛光253

4—16—6 经过电解抛光、化学抛光的金属材料的性质256

习题260

4—17 金属喷镀法266

4—17—1 概述266

4—17—2 喷镀层的形成267

4—17—3 预处理268

4—17—4 喷镀设备269

4—17—5 喷镀方法273

4—17—6 喷镀层的性质及用途274

4—17—7 喷镀层的检验法281

习题281

4—18—1 渗碳282

4—18 钢的渗透法282

4—18—2 氮化法287

4—18—3 渗锌法287

4—18—4 渗铝法289

4—18—5 渗铬法291

4—18—6 渗硅法293

4—18—7 渗其他金属的方法294

习题295

4—19 复合板法296

4—19—1 复合铝板296

4—19—2 复合铅板297

4—19—3 复合不锈钢板299

4—20 爆破加工方法300

4—20—1 爆破加工的分类300

习题301

5 利用表面加工技术的金属加工法303

5—1 电铸303

5—1—1 概述303

5—1—2 镍电铸306

5—1—3 铜电铸307

5—2—1 概述308

5—2 化学加工308

5—1—4 其他金属的电铸308

5—2—2 化学切削309

5—2—3 光刻法312

5—3 电解加工314

5—3—1 概述314

5—3—2 电解加工315

5—3—3 电解磨削318

习题319

6 公害332

习题332

译后记333